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潘先生 15805000253
我司生产的金刚石刀头，锋利度好，寿命均衡，外贸品质。
金刚石锯片选用高效的金刚石刀头和65mn材质的基体，运用先进激光焊接技术制作而成,焊接牢固,具有高效,锋利,使用寿命长等优点，并且采用连续分齿型刀头，使其更锋利，不易缺角、不磞边，角度好，综合性价比极高！现已广泛运用于切割各类花岗岩石材等！
刀头可呈梯形或盒型,两侧可布有剁底水槽。既利于冷却、容屑和排屑，又能较好地克服普通梯形刀头存在的因线接触而伤害石材板面等不足。
结构可设计三明治型或多线条型,可根据石材种类降低刀头成本或提高切割性能。刀头内部采用线条结构的刀头,可大大提高切割效率和降底产品成本，给您最佳的性价比，刀头外部采用层梯结构，刀头在切割过程中保持最佳形状，减少阻力，保证板材平整。而刀头内部采用三明治的结构，在切割时刀头可保持最佳切割状态，从而保持锋利度和板材的平整度，外部可采用扇形分齿和扇形波纹结构，这种结构有利于石屑的排除和养活减少锯齿间的缝隙，增加锯齿连续性，从而使刀头更锋利，平方数提高，板材更平整。
规格：
外 径
孔 径
锯齿尺寸
齿数
英寸
毫米
毫米
厚度
高度
12"
300
50/60
3.2
7
21
12"
300
50/60
3.2
10
21
12"
300
50/60
3.2
12
21
12"
300
50/60
3.2
15
21
14"
350
50/60
3.4
10
24
14"
350
50/60
3.4
12
24
14"
350
50/60
3.4
15
24
16"
400
50/60
3.6
10
28
16"
400
50/60
3.6
12
28
16"
400
50/60
3.6
15
28
18"
450
50/60
3.8
10
32
18
450
50/60
3.8
12
32
18"
450
50/60
3.8
15
32
20"
500
50/60
4.0
10
36
20"
500
50/60
4.0
12
36
20"
500
50/60
4.0
15
36
22"
550
50/60
4.6
10
40
22"
550
50/60
4.6
12
40
22"
550
50/60
4.6
15
40
24"
600
50/60
4.6
10
42
24"
600
50/60
4.6
12
42
24"
600
50/60
4.6
15
42
26"
650
50/60
4.6
10
46
26"
650
50/60
4.6
12
46
26"
650
50/60
4.6
15
46
30"
750
50/100
5.2
10
54
30"
750
50/100
5.2
12
54
30"
750
50/100
5.2
15
54
36"
900
50/100
6.0
10
64
36"
900
50/100
6.0
12
64
36"
900
50/100
6.0
15
64
40"
1000
50/100
7.0
12
70
以上规格仅供参考，其它规格可按客户要求生产。
泉州华钻金刚石工具有限公司相关旺铺：http://xhztool.cn.alibaba.com/
每一张锯片上的每一齿都经过双面受力检测，保证杜绝掉齿问题！
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潘先生 15805000253
刀头锯片使用常见问题：
1、刀头容易掉齿？
a、切割过程中遇到突然的外力冲击。
b、注意查看切割材料，法兰，或者锯片有没有固定好。
c、切割材料太硬。
d、切割过程中，冷却不足导致温度过高，致焊接强度迅速降低。
e、刀头配方问题或刀头密度偏低。
2、刀头上的金刚石容易脱落？
1、切割过程中遇到突然的外力冲击。
2、切割速度过快。请适当调整机器的转速和进给速度。
3、锯片切割过程震动偏大。
4、切割材料，法兰或锯片没有固定好。
5、本身刀头配方设计的胎体太软不足以把持住金刚石。
6、粉末质量较差，导致粉末材料本身有过多的气孔，含氧量过高。
7、金刚石品级较差，导致金刚石强度较低或者完整性低，容易脱落。
3、切割过程中，会出现崩边现象。
a、请检查刀头是否焊接平整。
b、金刚石粗细不同。如果感觉金刚石颗粒偏粗，请适当降低机器转速。如果感觉金刚石颗粒篇细，请适当增加机器转速。
c、检查机器的电力和功率是否足够。
d、检查使用期，刀头的开刃是否足够。
e、机器的进刀速度过快，请适当降低走刀速度。
e、所切割的石材硬度没有适应当前的刀头胎体配方设计，请联系我们的售后人员。
4、出现刀头寿命较短。
a、检查切割过程供水系统冷却是否足够？
b、检查切割过程，电压是否稳定。不稳定的电压容易增加刀头的负荷和损耗。
c、检查传送带是否松弛。松弛的传送带降低切割效率，增加磨削量。
d、切割材料没有选择合适的胎体，胎体本身偏软。
e、金刚石本身品级较低，导致金刚石容易脱落或者破碎。
5、出现切割锋利度偏低甚至无法切割。
a、开刃不足
b、电力不足
c、刀头胎体太硬，导致金刚石无法正常出刃。
d、金刚偏细或者浓度偏高。单颗金刚石受到的力不足破碎切割对象。
e、偏低的机器转速。
6、切割过程噪音太大。
a、供水不足导致
b、切割过程中有不恰当的转速。
c、刀头的厚度偏小，导致基体摩擦切割材料。
d、被加工的切料没有固定好。
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