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换热器内水击换热器内水击一般是由于换热器内凝结水水位过高造成的。一般通过加大凝结水排放量就可以解决。也可暂停蒸汽，将凝结水排出后再通入蒸汽。4、换热器泄漏换热器泄漏分外漏和内漏两种。外漏易发现，根据外漏原因采取相应对策处理即可。若是换热器内漏，一般换热器内有水击声，且凝结水水量大增，停汽后凝水排放不止，此种情况应拆开换热器修理。
固定管板换热器换热效率影响因素探讨
对于一定工况下能够满足工艺要求和安全要求的换热器设计方案有多种形式，而究竟哪一种方案的设备成本较低呢，在另一篇文章“固定管板式换热器强度的优化设计”（以下简称‘优化设计“）中，通过分析在流体流程给定情况下管/壳程材料对换热器强度的影响，已提出了关于管/壳程材料优化匹配的几点建议，即通过对换热器管/壳程材料进行优化匹配，使换热器主要受压元件一一管板、壳体、管子中的应力减小，元件厚度减薄，使材料、制造费用降低。在这里，辽宁赛尔暖通通过对固定管板式换热器流程匹配或称流程优化分析来探讨换热器的换热效率。
侵蚀是指材料受环境介质的化学、电化学和物理作用引起的破坏现象，处于不同环境下的材料均会发生侵蚀。侵蚀已成为现代产业中极重要的破坏因素，它们不仅会降低材料的使用寿命，造成不同程度的环境污染，有时还会引发重大事故，危及人的生命安全，给国民经济带来巨大的损失。在制冷设备中，换热器常常与各种侵蚀介质接触，同时又常常在高温、高压、高流速的情况下运行所以侵蚀尤为严峻。固然更换一根因侵蚀而报废换热器管的价格不会太高，但因侵蚀故障而引起制冷系统休止供冷而造成的间接损失则是十分严峻的。因此，为了保证正常出产，延长设备的使用寿命，节约能源，进步企业的经济效益，减少污染给人民身体带来的危害，应将侵蚀题目提到重要的地位上加以对待。
最难使人们处理和容易使人们疏忽的问题是在槽、釜、培内使用全氟材质的氟塑料换热器或氟塑料换热元件时，因其自重不够或因冷热流体的密度相差较大时而引起的浮起。轻者影响均匀的热交换，重者有可能引起换热管的折或折爆。氟塑料换热器因其比较重要的组成部分材质是氟塑料，与金属及其它非金属换热器相比较颇显娇责。这就要求人们在设计和使用时逐渐掌握其特点，更加小心与认真对待。经过这些年来的使用证明氟塑料换热器具有寿命长、维修、运输、设备费用低的特点，尤其在苛刻的强腐蚀性的工艺条件下能够稳定运行的优越性逐渐被人们所认识。只要继续提高氟塑料换热器设计与制造技术，使氟塑料换热器的设计与制造更趋合理，以及正确使用与细心维修管理，氟塑料换热器在我国将会得到越来越广泛的使用。
在大多数设计中，工艺设计人员主要所考虑的是传热效率、流体阻力、操作稳定性等方面的问题，而往往忽略流程对换热器强度的影响。事实上，流程对换热器强度是有影响的，而且在某些情况下影响还是相当大的。因此，在换热器设计中，在满足工艺要求的前提下，可通过流程的合理选择，即冷热两种流体的流程与换热器管/壳程材料进行优化匹配，使换热器主要受压元件一一管板、壳体、管子中的应力减小，元件厚度减薄，最终降低设备成本。
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甲醛冷却器的选择甲醛冷却器，特别是一塔一冷却器的选择，笔者认为以下两个类型较合适，宜根据实际情况加以考虑。一，螺旋板换热器传热效率高，运行可靠性强，结构紧凑可靠，温差要求低，流体阻力小，且具有一定的自洁能力，所以该类换热器应是可选。只是在材质上应考虑使用低碳的304l或316l等焊接性能好的不锈钢。当然，这些不锈钢材价格比304贵。
在固定管板式换热器的强度设计计算中，温差应力往往起主导作用，尤其是当管/壳程温差较大时，温差应力将起决定作用。
根据固定管板式换热器的强度计算理论，固定管板式换热器主要受压元件一一管板、壳体、管子中的应力分别为：管板径向弯曲应力管板布管区周边剪应力其中壳体圆筒轴向应力a换热管轴向应力以上各种：当温差。应力起决定作用时，尺=，a则管板、壳体、管子中的应力简量（管程材料确定后也为常数），管板、体、管+屮的应力将由换热器4；壳程圆筒材料的热膨胀差变形决定，而由此可以看出，影响固定管板式换热器温差应力的因素主要旮三个：一是管/壳程温升（two）和（uko），二是管/壳程材料性质，三是流体的流程。
理论分析知道，在y起主导作用时，换热器各主要受正元件中的应力，由换热器4；壳程圆筒材料的热膨胀差决定：由此说明，当管/程材料线膨胀系数接近或相等时，改变流程将使换热器主要受压元件屮的应力改变方向（拉/ffi），而数值保持不变。
槽型波纹管式换热器采用了先进传热技术及不锈钢换热元件，结构可靠，具有热补偿能力，耐高温、防腐蚀、传热系数大、不结垢、不堵塞、流体阻力小、抗震性能好，是一种高效节能紧凑式换热设备。特别适合在小氮肥厂中使用，在变换、冰机、脱碳、脱硫等工段都适用。尤其是在腐蚀介质中其优越性更明显。特别是槽型波纹管换热器，它继承了薄壁波纹管换热器传热系数高、不易结垢等优点的同时，克服了薄壁波纹管与折流板悬空、易损坏及必须加厚壁管头的弱点，使换热器寿命大为提高，值得大力推广。
槽型波纹管换热器技术特性：质为变换气。质为软水。使用效果①运行稳定；②无维修费用；③无泄漏损失；④热回收效果好。经济效益分析软水流量45t/h，在其它条件未变的情况下，软水经槽型波纹管换热器加热后温升比板式换热器加热后温升平均高2.5c，每天多回收热量为45x1000x24x2.5x4.2=11.35x106kj，烟煤发热量以21mj/kg计，则每天多回收的热量折烟煤540kg，一年节约煤1784t年工作曰以330d计），按每吨烟煤450元计，全年可节约资金8万元，经济效益显著。槽型波纹管换热器购置费15.6万元，二年即可收回投资。
当管/壳程材料线膨胀系数相差较人时，有两种情况：压元件中的应力改变方向，而且还使应力的数值变大。
由以上分析可以看出流程对固定管板式换热器强度的影响。同时也说明，从强度上讲存在着流程优化问题，即对于/壳程材料线膨胀系数相同或相近的换热器，可通过流体流程的优化匹配来改变管板、壳体、管子中的应力方向，从而提高特殊材料（如某些秋性较差的柿科）换热器的强度；对于管/壳程撕线膨胯数相差较大的换热器，可通过流程优化匹配来减小管板、体、管子中的应力数值和改变应力的方向，从而使换热器主要受压元件的厚度减小，减少材料消塍ri加工费用，从而达到对换热器强度优化的目的。
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金属侵蚀的类型金属侵蚀的现象与机理较复杂，涉及的范围又十分广泛。按反应机理，金属侵蚀可分化学侵蚀和电化学侵蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学侵蚀是最普遍、最常见的侵蚀。电化学侵蚀通常又以应力侵蚀破裂、点蚀(小孔侵蚀)、缝隙侵蚀等局部侵蚀的形式泛起。制冷机组换热器侵蚀的常见现象制冷机组换热器管产生侵蚀的原因与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着紧密亲密关系。因为管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，常常泛起管内壁的局部腐蚀和点蚀。