用途：门用冷压，热压贴木皮用，家具装配，木板贴面，薄板层压，木板粘接，可参与防水材料的制作等。
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粉状脲醛树脂胶木胶粉
用途
家具装配，木板贴面，薄板层压，木板粘接。
特点
木胶粉是由粉末状的脲醛树脂，增强剂和固化剂配合而成。使用前将其溶解在水中，混合均匀后可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。它可以冷粘接，热粘接。该胶具有胶合强度高，易于保存的特点。
技术指标
外观
白色，自由流动的粉末
粘度25℃（胶：水=2：1）
3500-4500mpa.s
ph 25℃（胶：水=2：1）
7.0-7.5
比重25℃（胶：水=2：1）
约1.290g/cm3
包装 标准袋,每袋净重25kg
贮运
树脂须被密封于其初始的容器内,并应严格贮存于一个温度适宜(理想温度15-30℃)且干燥的地方.在这样的条件下可贮放12个月.木胶粉不可燃.
胶混合液的制备
在使用前将粉末状树脂溶于水,合适的水温为15-30℃,用热水溶解树脂时,胶的活性期会缩短.胶混合液的配比(重量份)为:
木胶粉
100
水
40-60
活性期 30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小时.
木材的准备
被胶合木板应厚度均匀,其表面必须去除油脂,灰尘等污染物,木材含水率应为6-13%.
涂胶量 涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为140-180g/m2. 在非常光滑的表面上(如中密度纤维板)或在贴面膜上,涂胶量可以适量减少,相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶.
陈化时间 陈化时间越短越好.容许的最长陈放时间取决于涂胶量,木材的种类,温度,相对温度及气流速度(通风条件和排量).通常情况下,加压必须在胶还发粘时进行.
压力 压力取决于被粘物的密度,表面光滑度,厚度公差以及辅装时间.
加压时间 在不同温度,不同固化剂条件下,加压时间也有所不同,一般情况下,25-35℃,施压时间为6-10小时.
清洗 拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗.用温水最易做到.胶一旦固化则是不可溶的.如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道,会引起污染,所以应对它们采取相应的处理措施.
安全预防 木胶粉可以被安全操作.要避免皮肤同尚未硬化的胶直接接触,这会对皮肤过敏的人有影响,应戴不渗透的手套,同样地,要注意眼睛的保护以防溅入眼中.在饭前及工作后需要彻底洗手,洗后应当用纸巾擦干皮肤.当倒空运输袋时,要避免吸入粉尘.另外良好的通风条件是很重要的,尤其是在拌胶,涂胶,装载和加压的地方.
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