实验目的：
1、 了解连续均相管式循环反应器的返混特性。
2、 通过脉冲法测管式反应器停留时间分布。
3、 分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征。
4、 研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n。
主要配置：
玻璃管式反应器、转子流量计、水泵、电导率仪、阀门、管路、不锈钢台架及控制屏等。
技术参数：
1、反应器：有机玻璃制成，φ30×1220mm内装瓷质填料。
2、水泵：微型增压泵，流量12l/min，扬程10m，功率90w。
3、流量计： lzb-6（6-60l/h）液体转子流量计，观察、控制流量。
4、电导率仪：数字电导率检测仪，测定示踪剂的含量。
5、各项操作及显示、调节、控制全在控制屏板面进行。
6、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
7、外形尺寸：1200x500x1600mm。
5、计量泵：采用微型隔膜计量泵；最大流量：9l/h；工作功率：30w。
6、压力表：采用量程为0~0.6mpa，分别对两气体的压力和反应器压力的测定。
7、混合器：不锈钢材质，约50ml，在预热器入口前将各原料汇合并一同送入预热器。
8、冷凝器：ф40×400mm，是因为前面为了降低反应物的浓度，而加入了惰性气体，（本实验即在上段温度控制前加入了水使其气化）所以在出口气体冷却是为了除去多余的水分。
9、气液分离器：ф50×150mm，是将两种气液进行分离，分离器上部气体进湿式气体流量计，下部得到液体产品。
10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。
11、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
12、外形尺寸：1600×600×1700mm。
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