htl-y-m型印刷机是我公司根据市场需求而研制的一款高质量、高性价比的产品，该产品适用于铝箔、铜版纸等卷筒状材料的多色连续印刷。设备结构合理、操作简便、套印精准，是一款高稳定性、高效率的印刷设备。
主要技术指标:
l 印刷物走向 从左向右
l 最大印刷材料宽度 机器型号+50mm
l 最高机械速度 220m/min
l 最大印刷速度 200m/min
l 版辊周长范围 320～850mm（印版直径约ф100mm～270mm）
l 纵向套准精度 ±0.15mm（常规产品都在±0.10mm以内）
l 收放卷直径 ф600mm
l 张力调节范围 3-30kg
l 设备气源 0.8mpa
l 最大印刷压力 500kg
l 刮刀移动量 10mm
l 干燥方式 电加热系统
l 装机总功率 290kw（正常使用约155kw）
l 机器外形尺寸 19300×4300×3350（mm）长×宽×高（8色）
l 机器重量约 40吨
l 收放卷装料轴 ф76mm
承印材料种类
pet 12-60um opp/bopp/cpp 19-60um
ny 12-50um cpp 20-60um
复合膜 15-60um pvc 30-100um
与以上材料有相同性质的薄膜。
放卷单元
l 独立塔式双工位菱形盘式翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点：操作简单、安全性能极高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或顶轴结构无法匹及的。
进口行业内专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+pg独立驱动（或伺服控制系统）
l 进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一
l 平推式全自动接料机构
l 具有料卷最小直径报警、手动接料及自动接料功能，新卷直径自动检测+手动输入
手动接料：由操作员参与人工完成，在此不做详细介绍。
自动接料：生产中当放卷直径小于预设《翻转启动直径》后，料架自动翻转至等待接料位置，在直径小于预设《自动接料直径》后，刀架大臂在三声铃响后自动下压，然
后新卷自动翻转至接料光电定位位置，新轴预驱动启动，待直径小于接料预设《接料直径》时，接料压辊自动压下，切刀在压辊下压一圈后自动裁断材料完成接料，3秒后料架自动翻转至水平位置，等待下一个循环。
料架在翻转及接料过程中，本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新卷安装至待接料轴，粘好胶带即可。
l 最大料卷幅宽 设备型号+50mm
l 料卷最大直径 ф600mm
l 电机功率 5.5kw
l 卷料横向调节量 ±20mm
l 气涨轴规格 3英寸
入料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构，压力随机可调，运行平稳精度高无噪音
l 钢辊由进口行业内专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+pg独立驱动
l 进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
印刷单元
l 无轴气顶装版结构，横向手动调整
l 印刷胶辊为带轴式胶辊，更换快捷方便，精度高
l 可调整三方向刮刀机构（离合、上下、前后三方向），三气缸加压
l 直线轴承支撑双轴式摆动机构，摆动由独立电机驱动，摆动频率可调或跟随主机速度
l 自回流开放式油墨盆，手动上下升降调节，双体式气动隔膜泵加墨循环方式
l 永磁同步电机+高精度滚珠丝杆+高精度伞齿轮结构的纵向套色执行机构
干燥单元
l 单组独立烘干箱，自动恒温节能加热系统，节能防爆型设计
l 独立外置式电加热系统，专用高压离心进风机，大流量主动排废风机将干燥箱内的高浓度溶剂气体及时排出，提高了干燥效果的同时将生产效率及产品品质提升至更高层次
l 前进后出的烘干风道设计。过程：热风经风口吹向印刷物正面，再向两侧分流，经印刷物背面底烘箱的排废风口排出。作用：一正一反的风道流向设计，热风吹向正面时利用热风的热能及流动，将油墨内所含稀释剂充分挥发，经过反面时含有稀释剂的热风热能再次将印刷物加热，加速稀释剂的挥发。
l 扁口长型带锥度出风风嘴使得出风口风速提升，类似消防水枪的效果，这样设计加快了烘干的速度，可提高生产效率
出料牵引单元
l 钢柔双辊对压式结构，压力随机可调，运行平稳精度高
l 钢辊进口行业专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机+pg独立驱动
l 进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
收卷单元
l 独立塔式双工位菱形盘式翻转架
l 可调式安全卡盘气涨轴装卸料。
特点：操作简单、安全性能极高、定心准确稳定。使用的安全性、便捷性及寿命都是传统翻盖式或顶轴结构无法匹及的。
进口行业专用矢量变频器+进口品牌矢量变频电机独立驱动（或伺服控制系统）
进口精密调压阀+进口超低摩擦气缸+精密电子尺组合成浮动辊式张力反馈及控制，
特点：张力控制精准、稳定，运动中材料表面张力的高稳定性是确保套印精度的关键性因素之一。
l 平推式全自动接料机构
l 有料卷直径报警、手动接料及自动接料功能，直径自动检测。
手动接料：过程都由操作员参与完成，在此不做详细介绍。
自动接料：放卷启动自动接料后，收卷即进入自动接料模式，在三声铃响后翻转架自动翻转至接料位置等待指令，待放卷完成接料后，收卷切刀大臂在三声铃响后自动下压，新轴预驱动启动，待放卷接料料头到达收卷后，收卷接料压辊自动下压，切刀在压辊下压后时间达到预设《切到延迟时间》后，自动裁切完成接料并退出接料模式。
料架在翻转及接料过程中，本工位都有报警器做声讯及警示灯报警。
自动模式下员工只需将新纸管安装至待接料轴，粘好胶带即可。
机架及走料单元
l 整机铸件高强度ht250铸铁
l 整机导辊铝合金高精度导向辊
l 整机气动元件国内最高品牌气动元件制造商
l 整机传动导辊全部使用进口轴承
l 每色组间距离 1600mm
l 导辊长 机器型号+50mm
l 导辊螺旋节距 20mm
l 辊类直径 ф80mm ф100mm ф120mm ф150mm
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