齿轮的材料及热处理，好的齿轮,齿条能在传动中发挥有力作用，而且能够经久耐用，既经济性能又稳定，当然对于要求也就越高，齿面硬,齿芯韧，易于加工及热处理。这样的齿轮才更多的符合我们的要求。对于软齿面齿轮齿面配对硬度差为30-50hbs。
在加工过程中常用的齿轮材料及其热处理方法有这样几种：
(1)中碳钢也就是我们经常用到的45钢进行调质或表面淬火这些热处理后，综合力学性能较好，用于低速、轻载或中载传动的一些不重要的齿轮、齿条。
(2)合金调质钢就如40cr进行调质或表面淬火后，综合力学性能更好，且热处理变形小，适用于中速、中载及精度要求较高的齿轮、齿条。
(3)合金渗碳钢如20cr，20crmnti进行渗碳淬火或液体碳氮共渗，齿面硬度可达就可58hrc，心部也有了较高韧性，它更适用于转高速、中载和或有冲击载荷的齿轮、齿条。
(4)铸铁件和其他非金属材料如夹布胶木材料、尼龙材料等等。这些材料的强度低、很易加工，就适用于一些轻载的齿轮。
一般情况机械加工操作的工作台是用齿轮齿条进行传动的,可是齿轮的齿有分为直齿和斜齿，那么是用直齿好呢还是斜齿好,那个形式的齿轮传动更平为稳顺滑呢。
其实从理论上来讲，斜齿轮齿条传动要比直齿轮齿条更为平稳，运用同样宽度的斜齿条，斜齿轮齿条传动要比直齿条传动效率更高，但实际运用中采用直齿条的结构要远远多于斜齿条的。原因有这些：1、直齿轮齿条加工比较容易、安装调试相对简单；2、同样大小直齿轮齿条的加工费用只需要斜齿条的二分十一至三分之一；3、如果斜齿轮齿条加工或者安装不到位的话效果反而要比直齿差。所以在实际运用中，除了有要求较高的、或是特殊要求需要采用斜齿轮齿条传动外，一般都是采用直齿轮齿条传动。
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