- 型号：BYVM650
- 数控系统（标配）：台湾新代
- 布局形式：立式
- 产地：台湾
- 产品新旧：全新
- 是否现货：是
- 交货期：10
- 定制：
- 工作台尺寸(长*宽）：
- 工作台最大承重：
- 工作台T型槽数/槽宽/间距：18*3
- 三轴行程(X*Y*Z)：650*400*500
- 主轴转速范围：8000
- 主轴锥度：
- 主轴端面至工作台面距离：
- 主轴传动方式：
- 主轴电机功率：7.5
- 定位精度：0.005
- 重复定位精度：
- 精度检验标准：
- 刀库类型：
- 刀库容量（标准）：
- 刀具刀柄规格：
- 换刀速度（刀对刀）：
- 最大刀具长度：
- 最大刀具直径：
- 最大刀具重量：
- 切削进给速度：
- X/Y/Z轴快速位移速度：
- 轴数量：三轴
- 联动轴数：
- 整机重量：4300
- 外形尺寸(L×W×H)：2200×2000×2100
- 设备用途：
企 业 简 介：
浙江北一機電有限公司是由北一機精（台灣）股份有限公司與中國·北一機電有限公司合資辦。公司秉承台灣雄厚的機床開發能力和成熟經驗，專業生產、銷售及服務數控機床一體化企業，分別有多家oem配套企業。她位於美麗的濱海城市---玉環，北鄰甬台溫高速公路、台州火車站及黃岩機場，南有温州機場、大麥嶼港口，交通十分便捷。
主要經營：數控車銑、數控鑽銑床、數控磨床、加工中心、龍門數控鏜銑床、專用機床、特種加工機床、柔性加工單元設備等，供貨及時，服務完善。多年以來在消化吸收國外數控機床先進技術的基礎上，結合自身豐富的銷售經驗，攜手與生產商開發出一系列普及型和全功能經濟型數控車銑鑽床，簡單易懂，機床功能實用，工作可靠，深受廣大用戶的好評。
“北一”以“質量第一、顧客至上，團結協作、用心服務，務實求精、力爭完美，忠於事業、奮發圖強.”的企業精神為引領，力求贏得客戶美譽。
■质量承诺
为同行业同类产品中性价比最高的机床。
■服务承诺
□故障响应：2小时内响应,24小时内到达用户处。
□保 固 期：整机质保壹年。
□维修期限：终身提供。
□备件提供：保证长期协助用户机床维修用的备品备件。
□其他服务承诺：
1、本公司服务工程师协助贵公司完成机床交付前地基和布线工作。
2、免费提供1人为期2周到北一机电进行专业数控技术培训，培训包括自动cam和手动g代码编程，数控设备的使用，维修等。
3、北一机电的工程师在保修期内每季度免费为本公司提供给贵公司的设备进行一次设备维护保养工作。
4、贵公司所用北一机电的设备使用一年后，本公司免费对上述设备进行一次全面的维护检修，精度检测等。
5、北一机电每月对用户进行回访，售后服务工程师三月回访一次，及时发现解决用户在设备使用过程之中的问题。
6、北一机电工程师可为贵公司有偿提供全方位技术支持，包括贵公司产品装夹具及工艺方案，产品加工程序的编制，以及协助贵公司完成产品的试制和加工。
7、保修期过后，对设备提供有偿终身维修技术服务。
设备验收是整个项目进程的一个必不可少的重要步骤，是对设备的最终结果的评价。在设备验收之前，我们将提供所有设备的验收表，详细列出设备验收标准、验收要求，有用户方认可后，根据标准和要求进行下面的验收工作。
（1） 外观验收
是在我公司将产品运达用户指定地点后进行，我公司的技术人员与用户方技术人员进行开箱检查，按照合同清单，依标书要求对全部产品设备检查设备的外观是否完好无损，数量是否正确，检查所附配件是否齐全，产品与标示是否相符。
对于硬设备，对产品设备的型号、规格、数量、外形、外观、包装及数据、文件（如场地证明、装箱单、保修单、随箱介质等）进行检查，查看外形、外观是否完好无损，树林是否齐全；对于软件产品，检查软件产品的包装及包装所装产品是否与附带的产品装箱或文件数据。
检查完毕后，填定一式两份的验收表，并由双方经办人签字。
在外观检查外，出现的损坏、数量不全或产品的标称要求不符等严重问题时，立即书面记录，由我公司负责与供货商协商解决。
（2） 性能验收
对产品设备性能的验收是在产品的外观验收合格并且进行了测试之后进行。在产品测试后，有一份我公司与用户双方签字认可的测试表，记录了产品设备的详细的实际性能测试结果数据，在对产品性能进行验收时，对照标书要求的性能指示表和测试结果表。如果测试结果中有一项指标达不到所要求的指针，则该产品将被视为性能不合格；如果所有实际测试指标均达到或走出标书所要求的性能指针时，则该产品是合格品。
检查完毕后，填写一式两份的验收表，并由双方经办人签字。
byvm650l加工中心机参数简介
工作台
工作台尺寸
mm× mm
650×320
工作台t型槽
个×mm
3×18
工作台最大承重
kg
300
行程
工作台左右行程(x向)
mm
650
工作台前后行程(y向)
mm
400
主轴箱上下行程(z向)
mm
500
主轴
主轴中心线距立柱导轨平面距离
mm
400
主轴端面距工作台面最大距离
mm
100-600
主电机功率
kw
5.5/7.5
主轴转速范围
r/min
60-8000
主轴锥孔
/
bt40
主轴内轴承数量
付
5
进
给
快速移动速度（x/y/z）
m/min
x/y:16 z:12
切削进给速度
m/min
8
驱动电机联接方式
/
直联
主电机与主轴的传动
/
采用同步齿形带传动，传动比例1:1
刀库
刀库形式
/
气动打刀
刀库数量
pcs
1
换刀时间
sec
手动
精度
最小设定单位
mm
0.001
定位精度(全程x/y/z)
mm
±0.004/±0.004/±0.004
重复定位精度(全程x/y/z)
mm
±0.004/±0.003/±0.003
其他
dnc功能
/
dnc功能
支持宏程序功能
/
支持宏程序功能
机床防护
/
机床采用整体防护
电源要求
/
380（1±10%）v50hz
工作环境要求
/
温度范围5°-40°c 相对湿度＜76%
机床总功率
kw/a
15kw/40a
使用气压
mpa
0.6
重量
机器重量
t
4.3
外形尺寸
机床尺寸（长×宽×高）
mm
2200×2000×2100
系统
数控系统
台湾新代
北一加工中心机床结构简述本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3d模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(fga),以得最佳化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴最高转速为8000rpm（标配）10000-12000rpm（选配）,两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用ac伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用ac伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置p4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用fanuc 0imatemd、fanuc0imd、fanucomc、mitsubishi64m、dimadimb、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩防护。
12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
浙江北一机电有限公司
邓贵辉
13758636060
汽摩工业园区