依安超声波汽车喇叭焊接机生产厂家


依安超声波汽车喇叭焊接机生产厂家
超声波塑料熔接机的出现,取代了以往用粘接剂,螺丝紧固的工艺。它是利用能量焊头(horn)传递至塑料胶加工物上,以每秒种2万/1.5万次的高频振动,使塑料接触面迅速产生高温溶解,相互渗透凝固,达到熔接的目的。整个过程的约一秒钟内完成。因此它能为您节省多倍的加工时间,是降低成本,提高产品质量的理想设备。
超声波汽车喇叭焊接机  (管状热桩)可用来有效避免在模塑件正面可能产生的凹陷现象。 如果基材相对比较薄,须记住内应力的危险并,因此薄模件上应注意避免选用大铆柱。理想状态无铆柱部位断面积超过基材大铆柱厚度的70%,由于铆柱直径减小,用来产生铆头的材料量相应地减少,因此参照下表,4.0mm的铆柱适宜的推荐的图示,可作为其它规格尺寸的通用指南。
由于超声波塑料焊接具有突出的优点,如焊接时间短;没有表面损坏,不会产生外观异常现象;熔接表面无熔化;焊接部分以外的区域不发热;工作场所无异味等,使其能够适应产品的大批量生产和自动化控制,在现代工业中具有广阔的发展前景。 当超声波作用于塑料零件时,接触面之间和分子间的摩擦使结合处温度剧升。当温度高至足以使塑料熔化时,此两零件之间将产生材料的“塑流”。当振动停止后,材料将在压力下固化,而形成均匀的焊接。由于在超声振动停止后要加压使融化材料固化,此时的材料在高温和高压的作用下发生流动,其流动的行为会影响焊接的质量和精度。采用合适的焊接接头形式,能够起到引导和控制熔化材料流动的作用。
超声波汽车喇叭焊接机超声波塑料焊接设备可以对此类控制盒进行快速焊接,只要产品的焊线设计合理,在超声波焊头的振动下,可以使上下件快速融合在一起。焊接设备采用稳定的超声波发生器,保证了输出功率的稳定性,优质的换能器保证了振动频率,超声波焊头是根据产品设计,可以有良好的接触性,对产品表面也起到了保护作用。
由于超声波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的,因而不需焊剂、粘接剂或其他辅助品,而且焊接牢固,速度快,外形美观,对成批生产的塑料件焊接,不仅极大地提高了生产率,降低了成本,而且提高了质量。超声波塑料焊接用途广泛,对各种热塑性塑料均可适用,因而在如电子工业、汽车工业、电器制品、玩具、包装业、纺织。
超声波汽车喇叭焊接机  2、机器人控制柜,它是机器人系统的神经中枢,包括计算机硬件、软件和一些专用电路,负责处理机器人工作过程中的 部信息和控制其 部动作。、超声波焊接电源系统,包括超声波焊接电源、专用焊等。
将超声波的高频振动能量通过焊接头传输到所需焊接的塑料件上(注塑的塑料件),该振动能量通过塑料件表面间的冲击摩擦,在塑料件二表面接合处温度升高,产生高热,使接合处塑料迅速熔化粘接。当超声波停止时,塑料件仍短暂地在一固定的压力下予以定型,使完成的产品坚固美观。整个焊接过程是在一瞬间完成的。
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在超声波焊接实际生产中,尤其对于手机等对外观,性能等均要求高品质的个人消费用品,质量依然是较难控制的一个问题。总结以往的经验发现通常较容易发生的一些质量问题有:强度低、产品表面产生伤痕或裂痕、制品产生扭曲变形或自色状、产品内部零件破坏或者受挤压而偏位变形、产品产生毛边、产品焊接后尺寸无法控制公差内、产品偏位、超声波焊接后无法达到水气密封性能要求。
超声波汽车喇叭焊接机  超声波焊接对于小批量多品种、体积或质量较大的产品,可根据其工件的焊缝空间分布情况,采用简易超声波焊接机器人工作站或超声波焊接变位机和机器人组合的机器人工作站。以适用于“多品种、小批量”的柔性化生产。对于工件体积小、易输送.且批量大、品种规格多的产品.将超声波焊接工序细分,采用机器人与超声波焊接专机组合的生产流水线,结合模块化的超声波焊接夹具以及快速换模技术,以达到投资少、效率高的低成本自动化的目的。
超声波焊接机发展到现在,是多种多样。消费者们面对这么多的样式和品的焊接机,到底如何选购呢?超声波焊接机输出功率的选择:
超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定, 一旦换能器定型, 大功率也就定型了。衡量输出能量的大小是一个复杂的过程,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它需要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅。同时,选购超声波焊接机时要考虑焊接塑料件的大小,不能盲目选择功率大的设备。
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超声波焊接机对焊接工件材料的要求:超声波焊接机对要焊接的工件材质是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这种理解是错误的。不同材质直接有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的, 但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时, 就不再适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺。 如热板焊接等。 一般来讲abs料是 容易焊接,尼龙是 难熔接的。
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