锅炉烟气湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多的工艺且技术最成熟，固硫剂价廉易得，副产物便于利用，煤种适应范围宽，并有较大幅度降低工程造价的可能性。我国目前的中小型锅炉烟气脱硫以简易碱性湿法、半干法为主导技术，410t/h以上级别的大型锅炉烟气脱硫以湿法即石灰石——石膏法为主导技术。国内中小型锅炉采用的烟气简易碱性湿法脱硫工艺都在不同程度上存在缺陷，主要问题表现在设备内部积灰、阻力da、烟气带水和运行成本高等弊端。我司针对这些问题研制出喷雾旋流烟气脱硫除尘技术。
碳钢脱硫塔具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10mpa以上脱硫泵中的应用脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、使用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有：（1）强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是al2o3、sio2颗粒）具有很强的磨蚀性（2）强腐蚀性在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的ph值为5～6，加入脱硫剂后ph值可达6～8.5（循环泵浆液的ph值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；cl-可富集超过80000mg/l，在低ph值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
脱硫塔设备特点:
脱硫塔设备采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广，可同时净化多种污染物及含粉尘气体;塔体采用碳钢材料制作;填料采用gao效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
脱硫塔结构形式：
脱硫塔设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
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