供应输送设备胶辊 输送辊 传送辊 优质耐磨 科奕胶辊厂

聚氨酯橡胶胶辊与应用聚氨酯胶辊具有优良的物理、力学和特殊加工性能,因此,有着广泛的用途。在聚氨酯橡胶中,目前用量与浇注型为最大(约65%),这是因为除了浇注型聚氨酯橡胶具有与其它类型聚氨酯橡胶外,还有许多混炼型橡胶所无法比拟的优点。如:可制成厚制品,制品硬度范围广,可以制造几何形状复杂的零件,制品再现性强,性能良好等。热塑性聚氨酯橡胶的产量也迅速增加,(约占25%),主要用作电气绝缘材料,机械零部件,薄膜等。
聚氨酯橡胶具有以下性能和用途:
1.耐磨性能的应用其耐磨性比其它橡胶优越,与钢相比,在干摩擦条件下,她的体积损耗约比钢高6-7倍,但是如果在聚氨酯胶辊与接触物之间,加上润滑剂:水、油或其它溶剂,使工作条件改变为润滑摩擦,则聚氨酯胶辊的耐磨性比钢还要好。
实心轮胎:用硬度90-95度浇注型聚氨酯橡胶制成的实心轮胎,用于内传动的运输车辆。例如:蓄电池小车、农田运输车辆、起重机实心轮胎。采用聚氨酯实心轮胎的截面不易磨损,因为它的抗撕裂度和耐磨性能都很好。与钢轮相比,它的硬度较小,因此它的摩擦也较小,此外聚氨酯轮胎的负载能力和使用寿命都比同意橡胶实心轮胎大4-5倍,由于变形小,聚氨酯轮胎的滚动损失也较小。
胶辊钢铁、造纸、纺织、印刷、辗米等工业用胶辊可用聚氨酯浇注型胶辊,其耐磨性好、使用寿命长、而且可提高劳动生产效。特别是造纸用胶辊,用聚氨酯胶辊还可缩减其设备磨损等。
胶带聚氨酯胶带耐磨性好,摩擦系数又大,且能吸收噪音故可用做摩擦胶带。应用在洗衣机、缝纫机、打字机、自动售货机的传动带以及矿山等部门,的运输带。
2.耐油性能的应用可用于制作印刷胶辊、油封、油圈和阀垫等,也可用于制作o形密封圈,v形密封圈、活塞皮碗及其他天然橡胶所不能使用的用途。但有时油中的添加剂可能对聚氨酯有侵蚀作用,故订做前应先告之科奕胶辊厂您的胶辊所使用的环境,及其需要耐哪些化学溶剂等,方便我们为您生产合适的聚氨酯胶辊,以保证您的使用方便!
密封件主要因为它的硬度大、耐磨性能好、耐多种有机溶剂、膨胀小,而且对于某些密封件的结构要求,聚氨酯橡胶不需要增强可达到其他橡胶用织物增强后才能达到的强度,聚氨酯橡胶的密封绳和o形圈一般只做往复运动的密封件。
密封圈聚氨酯密封圈有一系列可贵的特性,强度高、耐高压、也能承受较高的液体压力,而密封圈不会发生弯折,低温流动性小,压缩变形也小,因此又可做低压密封。聚氨酯密封圈不仅耐油又具有低摩擦系数及耐磨耗,故适宜制作活塞密封圈,其使用寿命长。
防尘密封件聚氨酯防尘密封件成功用于活塞连杆防尘件,工作母机上的菱形传送防尘件,都能防止污物进入灵活的传送器内,达到防止磨损的目的,也可做液压密封系统的防尘件。
3.缓冲性能的应用作为缓冲材料已在名品和军品上广泛使用。聚氨酯橡胶在-20至30度时弹性模量上升最快,振幅最高,在这个温度范围内,聚氨酯橡胶作为动态缓冲材料,经受应力作用后,制件能迅速升温并恢复弹性。
缓冲器用聚氨酯橡胶可制作缓冲器,减震器及弹簧元件。用硬度为93度的聚氨酯制成的减震弹簧,单个或成双的装于采煤用的运输车上,在负荷为7吨的情况下,最大弹程为50mm。用聚氨酯橡胶制成的这种减震弹簧,不会因为负荷过大而破裂,其性能非常优越。用于汽车、坦克等车辆上的聚氨酯橡胶制成的减震器,成型后具有平稳的弹性曲线。
模垫压力机要求橡胶具有较高的硬度,一般橡胶则需要使用大量的填料,这就会使弹性降低,也会影响耐又性能及使用寿命。而聚氨酯橡胶同时具有高硬度和高弹性,缓冲性能很好,因此可作为金属板材压力加工的万能模垫材料。此外,特殊弯曲、冲裁、压花带能方面均可应用。
缓冲垫聚氨酯橡胶可做各种机械的缓冲垫,特别用于汽车安全缓冲装置,目前已获迅速发展,其消耗量逐年增大。
4.低摩擦系数的应用聚氨酯橡胶的摩擦系数一般偏高,但添加二硫钼或硅油等助剂后便会大大降低,而耐磨耗性则进一步提高,成为一种具有自润滑性的材料。此种聚氨酯橡胶制品对于振动或滑动极为有用,可用于马达连轴节及汽车轴承密封,升降机的滑动轮和传动件等。
5.电性能的应用聚氨酯橡胶制品具有相当好的绝缘性能,可用于电线与电缆的护套,其电性能与低温性能均较好。
聚氨酯的分类:
聚氨酯弹性体的品种繁多,若按低聚物多元醇原料分,聚氨酯弹性体可分为聚酯型、聚醚型、聚烯烃型,聚碳酸酯型等。
根据所用的二异氰酸酯的不同,可分为脂肪族和芳香族弹性体。
从制造工艺分,传统上把聚氨酯弹性体分为浇注型、热塑型、混炼型三大类,都可采用预聚法和一步法合成。但东莞科奕胶辊厂已超过某些传统类型,生产的聚氨酯胶辊已达到国内先进水平。
聚氨酯胶辊包胶原料的分类:
聚氨酯弹性体传统的分类是按加工方法来划分的,分为浇注型聚氨酯弹性体、混炼型聚氨酯弹性体、和热塑型聚氨酯弹性体。由于使用原料、合成和加工方法以及应用目的的不同,又出现了反应注射型聚氨酯弹性体和溶液分散型聚氨酯弹性体。
热塑型聚氨酯弹性体以浇注为多,热塑型次之,混炼型最少。聚氨酯胶辊生产的包胶原料有以下几种:
1.混炼型聚氨酯胶辊生产,可用一般的橡胶设备进行加工,从它的组成和结构来看,又分为聚酯和聚醚饱和型及聚酯聚醚不饱和型两类,其中饱和型的可用异氰酸酯进行交联,而不饱和型的可用过氧化物或硫磺交联;混炼型聚氨酯弹性体的特点如下:
类型
特点
聚酯饱和型
浅褐色块状透明体,结晶发硬后为白色硬块,在50至60度加温软化后又恢复为透明体,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能较佳,拉伸强度30mpa,伸长率560%,硬度60至80度,脆化温度-55度左右。
聚酯不饱和型
浅褐色块状透明体,结晶发硬后为白色硬块,在50至60度加温软化后又恢复为透明体,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能较佳,拉伸强度30mpa,伸长率560%,硬度60至80度,脆化温度-55度左右。
聚醚不饱和型
耐寒性好,脆化温度-65度,可在-55度下使用,拉伸强度20-25mpa,伸长率400%-500%,耐水解性较聚酯型好。
2.浇注型聚氨酯弹性体具有一般液体橡胶的有点,不需要炼胶设备,成型方便,但需要有专用的加工设备和技术,这类弹性体的主要类型及特点如下:
类型
特点
聚酯型
有突出的耐磨性及抗撕裂性、耐油、耐氧和臭氧等性能,脆化温度-35度,生胶储存性能差。
聚醚型
硬度范围宽,10-100度,在100度空气下性能减损很少,在120度温度下可间断使用。脆化温度-70度左右,耐水性能优于聚酯型
内酯型
拉伸强度高,良好的水解稳定性,耐磨及抗湿性能好,抗溶剂性能也较突出
蓖麻油型
价廉易加工,收缩小,耐热耐电解性能好,不吸湿。
3.热塑型聚氨酯弹性体基本属线型聚合物,在合成过程中形成大量的交联键,故呈热塑型,在在加压条件下加工成型而不需要硫化,也可以在90度以下的温度中保持弹性。
科奕胶辊厂是专注生产聚氨酯胶辊、聚氨酯胶轮的现代化胶辊厂,可根据您的使用要求选择不同的原料生产不同特点的聚氨酯胶辊。
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