sbs
用sbs改性聚苯乙烯ps，推荐的共混改性工艺为：第一步配制母料，将ps与sbs按1：1重量份混合，用挤出机进行熔融共混挤出、冷却、造粒，挤出机温度控制为180-200度。第二步按共混改性配方，将ps剩余量和所需其它助剂与母粒混合，再次挤出造粒。若制造片材或管材时，则可直接挤出成型，无需造粒。
当用sbs来改性ldpe时，可增加聚乙烯（ldpe）的抗冲击强度和抗撕裂强度，提高ldpe在室温及低温时的柔软性。
sbs改性ldpe常应用于：
1） 补强型缆绳、购物袋、自行车内胎保护圈
2） 工业用料膜、垃圾桶、农膜、货物周转箱
3） 成型管绝缘材料、皱折管等
sbs与pp可以任意比例共混都表现出良好的加工性。但pp树脂中混入sbs后流动性显著下降，因此用于改性的pp应选择熔融指数为2.0—3.5克/10分钟的树脂为宜。pp/sbs共混物的缺口冲击强度、断裂伸长率随sbs用量增加而提高；抗拉强度则随sbs增加而减少。当sbs用量在10—30%时，共混物的缺口冲击强度缓慢上升，sbs用量增加到50%，缺口冲击强度上升很快。然后当sbs用量大于50%时，缺口冲击强度上升不明显。这是由于共混体系中sbs和pp在微观上是不相容的两相结构，当sbs含量低时，它形成分散相，无规则地分布在pp组成的连续相中。当sbs含量大于一定值时，sbs趋向于形成连续相，形成两相连续互相穿插的结构，故缺口冲击强度上升不够明显。经过用计算机来对冲击时断裂图形进行描述，结果表明，当sbs含量为30%以下时，pp/sbs共混物仍属脆性材料；当sbs含量增加到50%时，已属于韧性材料，其缺口冲击韧性可达50千焦耳/米2。
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周学斌
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