铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净，涂水泥砂浆粘接层时，应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压，以达到铸石板与设备上粘接部位全1面接合，铸石板之间灰缝要充填密实，不得有中空现象，灰缝表面要刮平。最后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期，如采用速凝早期强度高的水泥，一般保养期约72h。
铸石板是一种复合材料，由天然岩石（玄武岩，辉绿岩等等基性岩石及、、以及岩叶）或工业废弃物（高炉矿渣。钢渣，铜渣等）为主要原料，配合一定量的附加剂如角目岩，萤石岩，结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等，经过一系列工序配料，熔化，浇注，结晶，退火等工序最终形成的晶体排列规整，质地坚硬，细腻的非金属工业材料。
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗（槽）的防腐蚀衬里，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
众所周知，铸石板的安装过程很复杂，其实铸石板的生产过程也是很复杂的，首先用两块瓷砖毛胚中间夹一块大理石，然后把三块毛胚的内侧涂上特1制的粘结剂在经过10余个小时的加压固结后形成的大理石复合板，最后在将这个大理石符合板从中间堆切而形成两块一样的铸石板胚料。
铸石板安装完事之后，还要经过检验才能达到合格标准，具体事项今天小编给大家详细的介绍一下：
铸石板工程质量验收：
1、执行国家建筑防腐蚀工程施工验收规范。
2、不允许连续二次出现十字通缝。
3、用小铁锤敲击无空洞声，粘灰率达95%。
4、不出现明显凹凸现场，相邻板高低差不超过3㎜。
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