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免烧砖机当送砖机出现故障时怎么办
 免烧砖机,当送砖机呈现毛病时怎么办?
  送砖机,就是水泥砖机生产中,当砌块成型后,用来把砌块推出砖机,送到
  码垛机或许小推车上的一种辅佐机械。有了送砖机,水泥砖机才算完美,制出的砖成品率不光高,并且出砖效率也是事半功倍。
  送砖机也许呈现的毛病及扫除办法:
  水泥砖机生产中,当送砖机呈现毛病时,先将设备打到手动状态下,按一下“送砖机”作业按钮“sb3”,查看plc操控送砖机的输入端子“x15”的指示灯、输出端子“y5”的指示灯、小型中心继电器“ka6”的指示灯和沟通接触器“km5”的吸合状况,依据以上查看的不一样表象,再进行扫除。送砖机也许呈现的毛病,通常有以下几种状况: 毛病1:水泥砖机送砖机电机不能作业。
免烧砖机安装完一定要对机器进行调试:
1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙,应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度,使顶出砖坯后,模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。
5、调整压砖机构的偏心轴,使它能够压出要求的砖坯。
免烧砖机安装完毕后,必须进行试车,试车包括空截和负荷试验两部分。
试车前应对机器进行外观检查,拧紧尚未紧固零件,清除回转盘表面上, 横孔内及其它传动部件上的杂物,同时应对各润滑点加足润滑油,然后 人工搬动机器,将回转盘回转2-3周,经检查机器,确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后,方可进行空车试验,运转时间应不少于2小时,空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况,电机温升及润滑情况,注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。
空车试验合格后,再逐步增加喂料量,进行负荷试验,再检查各部分在负荷作用下的工作情况,负荷试验不少于4小时
砖机生产设备中的一种称呼,在生产砖的过程中,有别于传统烧窑制砖的工艺,通过液压成型的,不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘,循环润滑,操作简单,产量高,经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。
设备用途主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料免烧砖机添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类;根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖(蒸压砖)等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

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