杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。
高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，菌类培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。 基于以上特点，这就要求厂家：
1、一要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的菌类初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温精准的杀菌设备，无故障、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。
炎热的夏天，因为超级高的温度与充沛的雨水形成的高度的湿意，使得食品更容易腐烂变质，人们往往抱怨温度与湿意，从而忽略了食品变质的主要因素，高温度与潮湿的环境使得有害菌活跃更加活跃，才使得食品的保质期缩短，变得更容易腐烂变质。
而一些厂家就根据这一情况，为了减少消费者购买变质食品，以及延长生产厂家生产出的食品的保质期，保障生产厂家的经济效益，特地研发出灭菌新产品——杀菌锅。其中各种型号、材质以及大小的杀菌锅，能保障不同类型以及规模大小不同的的食品加工和制作厂对产品的不同需求。杀菌锅通过食品中的害菌处理设备消灭和销毁害菌容易滋生繁衍的温度湿度等条件来消灭有害菌，从而防止食品过早的腐烂变质，延长保质期。
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