温控电加热管的规格
1．直径小，可以做到3-25mm。
2．长度不受限制，可以做到20-2000mm。
3．功率高，国内可以做到表面积20瓦特/平方厘米。国外可以做到表面积60瓦特/平方厘米
4．电压可设计为12-440v，功率为50w-20kw，材质有t4铜、1cr18ni9ti不锈钢、ti钛等。
温控电加热管的特点
1．外形：单端电热管是一头（一端）出线，普通电热管是两头出线。
2．内部构造：单端电热管的绕丝方式和普通电热管不同，特别是现在仿进口的单头电热管，与普通电热管有很大的区别。
3．制作工艺：单端电热管的制作的过程中比普通电热管有更多的工艺，例如缩管，这就保证单头电热管比普通电热管的功率高，使用时间长。
4．结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、使用寿命长、无污染、价格便宜等。同时节能省电，使用安全，可以弯成各种形状，轻便，拆装方便。
5．高效率：经过深入研究的高精度产品无损耗传递热量。
6．寿命长：使用高镍合金发热体，具有耐高温、抗氧化性能，并且使用耐热、 耐高温绝缘氧化镁,。比传统产品，其明显具有很长的寿命。
7．牢固性：采用能够承受使用时机械震动及冲击的结构设计，同时固定挡片结构易于加热管的固定和使用。
8．电气性能：具有优良的绝缘性能，特别是冷态时能保持较好的绝缘性能；
9．可操作性：即使同时使用多个加热器，彼此间也不会相互干扰，在盒内容易完成配线；
10．种类型号：种类多样、形状各异。有公制与英制尺寸、常规与非标种类，同时还能按照客户要求定制。
温控电加热管的性能要求
根据国家相关标准，电热管有如下要求：
1、升温时间
在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min；
2、额定功率偏差
在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；
对额定功率小于等于100w的元件为：±10%。
对额定功率大于100w的元件为+5%～-10%或10w，取两者中的较大值。
3、泄露电流
冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5ma；
工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但最大不超过5ma；
i=1/6（tt×0.00001）
i—热态泄露电流ma
t—发热长度mm
t-工作温度℃
多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4、绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50mω；
密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与mω；
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1mω；
r=「（10-0.015t）/t」×0.001
r—热态绝缘电阻mω
t—发热长度mm
t—工作温度℃
5、绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象。
6、经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏。
7、过载能力
元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏。
8、耐热性
元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏
温控电加热管的使用注意事项
1.环境温度-20℃~+60℃，空气湿度不大于95%，不大于额定电压1.1倍，外壳应有效接地。
2.使用前绝缘电阻大于2兆欧时，在液体中长期使用表面结碳或结垢应及时消除。
3.高瓦特密度单头电热管在使用期间，由于本身加热迅速散热条件差，常造成电热外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形，因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断，造成单头电热管本身寿命缩短，所以优良的单头电热管不但需要生产质量好，更要求模具的材质与加工孔径（孔径与管径越接近越好），适合的孔径除了方便换单头电热管之外，也有利于两者热能之间的传导，因而延长加热管本身的使用寿命。
4.模具深孔加工应注意精密度，不可两头钻孔，因为交接处无法密合而有较大孔隙，使加热管散热不良，被加热体温度不平均。
5.应注意电热管出线端之氧化镁粉，在使用场所不可受到污染物与水分渗入，防止漏电，最好是预留5mm于模具外。
6.开机使用电热管，最好可以预热5分钟，以免因为空气潮湿或水分渗入管内，发生漏电危险，使用电热机械必须加装接地线。
7.电热管应加以固定，保护发热区不外漏空烧，避免使用热传导泥，以免造成内孔积碳、漏电，日后不易更换电热管。
8.加热管使用注意建议：模具加热，严禁空烧或者烧水使用。
9.加热管平时库存注意事项：放置在空气干燥处，塑料袋子密封放置 ，严禁放置在潮湿环境。当绝缘偏低时，可在200度烘箱中干燥。
盐城市宏创电热机械有限公司
13770042955
中国 盐城