龙都管道有限公司
应严峻依照以下恳求施工: 一、施工技米恳求 ：1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、尘埃等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的运用寿数,钢质表面处理需选用喷砂除锈,使基本面能到达saz(l/2)级(用肉眼看表面有显着的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可选用滚刷或漆刷,涂刷底漆恳求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应留心漆膜均匀不得漏涂。管道腐蚀发生的要素：腐蚀是金属物质在周围的化学、电化学效果下所致使的一种损坏。因为运送的天然气中或许富含硫化氢、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蚀性物质和金属起效果，致使化学腐蚀。化学腐蚀的危害首要构成油气管道表面呈现凹穴，甚至穿孔。
外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。近年来我国的地埋供水管道外防腐技术发展很快，出现了许多新的防腐蚀材料和技术，管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。 我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管特点：具有良好的物理机械性能和耐化学介质的腐蚀性。在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。防腐层性能稳定，使用寿命长，施工较方便，价格低廉。内外涂环氧煤沥青钢管由于采用的重防腐改性环氧煤沥青属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。
若补伤处防腐层未露铁，应先对其表面选行处理，并用砂纸打毛后再补涂面漆和贴玻璃布；若补伤处已露铁,则应对金属表面除锈,然后按管体防腐层的施工顺序及方法补涂底漆、面漆和粘玻璃布。防腐层的检查 补口、补伤处的防腐层应按防腐层质量检查方法迸行检验。环氧煤沥青防腐钢管埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。
环氧煤沥青漆与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务，提升企业的市场竞争力。涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功，当他面对一种新事物而又没有把握时，没有把握的不安全感会给他们造成心理压力，因此他们宁愿选择传统的施工方式，这就造成了油漆新品“施工难”的问题，*终制约油漆行业的发展。再加上涂装设备更换和研发成本相对较高，这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面，阻碍双方的发展。
石油天然气管道的腐蚀发生在管道内部、外部及接头部位。油气管道的敷设首要选用埋地、管沟和架空敷。后两者首要用于站场内管道敷设，绝大有些油气管道选用的是地埋敷设办法，对此有些管道的防护是非常重要的。从腐蚀发生的要素分析，油气管道腐蚀与外界环境条件密切相关，另一方面与管道的材料自身、防腐办法的效果有关。外界条件：(1)管道周围介质的腐蚀性。介质的腐蚀性强弱与土壤的性质及其微生物密切相关，可是对于长输管道触及的土壤性质比照凌乱，准确判定其腐蚀性非常困难。