cnc雕铣机操控体系特色与上油方法
cnc雕铣机操控体系特色：
1、尺度布局小：规范模块的机械尺度是3.6×3.8英寸，即90×96mm。
2、仓库式衔接：总线以“针”和“孔”方式层叠衔接，即pc104总线模块之间，总线的衔接是经过上层的针和基层的孔彼此咬和相连，这种层叠封装有极好的抗震性。
3、轻松总线驱动：削减元件数量和电源耗费，4ma总线驱动即可使模块正常工作，每个模块1~2w能耗。正是因为pc104体积小，功耗小，联接牢靠，选用pc104作为主机，能够大大减小cnc操控器的体积，体系愈加紧凑牢靠因而，这里选用pc104工控机作为上位机，搭建了“方位操控卡+pc104”的开放式方式数控体系；
cnc雕铣机上油方法
1、首要整理洁净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污和资料屑整理掉，因气温较低，可把导轨与丝杠都加机油，加防冻机油。
2、加油周期为每月两次，也即是每两周加一次油。
3、机器若长时间不必，应定时(每月)加油空走，以确保传动体系的灵活性。
国内外高速加工中心
国外高速加工中心（德玛吉）国外高速加工中心的速度
国外高速加工中心的主轴转速一般在12000-25000r/min，这只是一般的高速加工中心，由于一般的高速加工中心主轴转速满足不了客户的需求，所以国外高速加工中心在主轴转速不断创新提高，现一些高速加工中心采用了空气静压轴承和磁浮轴承的电主轴，其速度可达到100000r/min；国外高速加工中心的三轴给进，一般情况下采用了高速滚动丝杠驱动，其给进移动速度在40m/min以上，可高可达到90m/min，现在国外高速加工中心都是采用了更新研发的直线电机来驱动三轴给进，其速度一般在80-120m/min。
国产高速加工中心（大兴机床v8） 国产高速加工中心的速度
跟国外高速加工中心相对而言，国产高速加工中心在速度上远不及国外高速加工中心，国产高速加工中心的主轴转速在12000-18000r/min；国产高速加工中心的给进速度一般在30m/min以上，60m/min以下，国产高速加工中心很少采用直线电机，因为国产高速度加工中心无法解决直线电机高速移动产生的高温，而高速移动产生的高温会让运动导轨变形，直接影响加工精度。国产高速加工中心使用直线电机的厂家都是采用进口的直线电机。
综合上述，国产高速加工中心跟国外高速加工中心相比在速度上有一定的差距，因为我国在数控机床技术方面起步比较晚，所以远不及国外数控机床技术，据数据统计表明我国在数控机床技术方面跟国外数控机床技术相差十年之远。
加工中心主轴准停位置的解决方案
主轴不准停
主轴旋转时，实际转速显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲相位反映主轴的转向，脉冲的个数反映主轴的实际转速。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良，必要时再检查传感器的固定螺栓和联接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题，则需对传感器进行检修或更换。
主轴停在不正确位置上
这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。加工中心主轴准停的位置可以通过设定数据来调整，改变s值可以校正主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，s后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次，只要调到在主轴的定位公差10。~11。范围内就能顺利换刀。
故障维修实例分析
主轴准停不准的故障维修 故障现象：加工中心主轴准停不准，引发换刀过程发生中断。
分析及处理过程：开始时，出现的次数不很多，重新开机后叉能工
深圳市大兴智能机械有限公司
13929480028
中国 深圳