外圆表面的各种加工方法和加工方案
超精加工
用细粒度磨具油石对工件施加很小压力，油石作往复振动慢速沿工件轴向运动，以实现微量磨削一种光整加工方法。
如图 6-11 所示为其加工原理图。加工有三种运动：工件低速回转运动 1 ；磨头轴向进给运动 2 ；磨头高速往复振动 3 。如果暂不考虑磨头轴向进给运动，磨粒工件表面上走过轨迹正弦曲线，如图 6-11b 所示。
超精加工大致有四个阶段：
1 ．强烈切削阶段 开始时，由于工件表面粗糙，少数凸峰与油石接触，单位面积压力很大，破坏了油膜，故切削作用强烈。
2 ．正常切削阶段 当少数凸峰磨平后，接触面积增加，单位面积压力降低，致使切削作用减弱，进入正常切削阶段。
3 ．微弱切削阶段 随着接触面积进一步增大，单位面积压力更小，切削作用微弱，且细小切屑形成氧化物而嵌入油石空隙，因而油石产生光滑表面，具有摩擦抛光作用。
4 ．自动停止切削阶段 工件磨平，单位面积上压力很小，工件与油石之间形成液体摩擦油膜，不再接触，切削作用停止。
经超精加工后工件表面粗糙度值 ra0.08-0.01 μ m. 。然而由于加工余量较小（小于 0.01mm ），因而只能去除工件表面凸峰，对加工精度提高不显著。
九富振动研磨材（东莞）有限公司，1975年成立于台湾,后在广东莞投资建厂,工厂面积达9千平方米左右,38年来一直致力于振动研磨产品生产及研发.至今已有百余种研磨石及数十种研磨剂.今天为大家讲解一下三次元振动研磨机运转速度调整方法：
1.振动研磨机偏心块回转方向为逆时钟方向，研磨石之回转则为顺时钟方向。
2.机器本身的速度需调整时，上偏心块应放置在12点钟方向加一块加重片，公转速度则较快，拆下一块则较慢。
3.上偏心块指着12点处下偏心块指着7~9点处，则选料自转速度及研磨振动力较强。（适合金属工作物）
4.上偏心块指着12点钟方向，下偏心块指着7~11点处则较慢。（适合陶瓷制品）
5.要调整偏心块时，请关掉电源。
6.关于振动机器栅门，使用时请勿打开，以免发生危险。
机械研磨的基本知识
一、研磨
用研磨工具和研磨剂，从工件上研去一层极薄表面层的精加工方法，称为研磨。
研磨时，在工件与研密盘中间放入金刚砂或其它研磨剂后，受金刚砂挤压，工件表面产生破裂，当研磨盘与工件相对运动后，由于磨料的不规则和它在研磨盘与工件表面滚动，工件表面破裂的碎块和磨创的碎块被“推走”，如此重复，逐渐使工件表面成为光滑而精密的平面。根据研磨时研磨剂是否用工作液，可分为湿式研磨和干式研磨。
湿式研磨方法加工量大，一殷是粗加工，湿式研磨得到的是梨皮状的暗光面。
干式研磨方法加工量小，一般是精加工，于式研磨得到的是光亮的镜面。
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