梳洗 此工序在打浆机内进行，其目的是将纤维拆散，变成纤维素。
漂白 将梳洗后的稻草纤维用次氯酸钠(含量为15%～20%)或漂白粉(含量是30%～33%)进行漂白。然后在烘箱内烘干。要求烘干后的稻草含水量在10%左右，烘干的温度为30～50℃，时间约为1h。
碱化和醚化 将烘干后的稻草纤维素在含量为17.5%～22%氢氧化钠溶液中进行碱化处理，生成碱化纤维素。碱化在混合机内进行，时间为50～60min，温度小于40℃。碱纤维用含量为10%～13%氯乙酸进行醚化反应，生成粗羧甲基纤维钠。醚化与碱化在同一混合机内进行，即碱化50～60min后，立即进行醚化。醚化时间45～50min，温度74～78℃。
洗涤 离心将醚化后的粗羧甲基纤维素钠用浓浆泵打入洗涤槽，再用含量为85%酒精和盐酸(含量在18%以上)洗涤20～30min，得纯净的羧甲基纤维素钠。
烘干 将洗涤后的羧甲基纤维素钠进行烘干，使其含水量低于15%，烘干时间约为3h，温度控制在100℃左右。
粉碎 用锤式粉碎机将精制的羧甲基纤维素钠进行粉碎，最后包装即可。
5.(1)将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中，浸泡约30min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上，以14mpa的压力，压出碱液，得碱化棉。
cmc在其它工业应用
在洗涤剂中，cmc可用作抗污垢再沉积剂，尤其是对疏水性的合成纤维织物的抗污垢再沉积效果，明显优于羧甲基纤维。
cmc在石油钻探中可用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂，每口油井的用量为浅井2.3t，深井5.6t；
在纺织工业中用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理。用于上浆剂能提高溶解性及粘变，并容易退浆；作为硬挺整理剂，其用量在95%以上；用于上浆剂，浆膜的强度、可弯曲性能明显提高；用再生丝心蛋白和羧甲基纤维素构成的复合膜作为固定葡萄糖氧化酶的基质，固定葡萄糖氧化酶和羧酸二茂铁，制成的葡萄糖生物传感器具有较高的灵敏度与稳定性。研究表明，用浓度为1%(w/v)左右的cmc溶液调制硅胶匀浆时，制得的薄层板的色谱性能最佳，同时，这种在优化条件下涂制的薄层板具有适当的层强度，适用于各种加样技术，方便于操作。cmc对大多数纤维均有粘着性，能改善纤维间的结合，其粘度的稳定性能确保上浆的均匀性，从而提高织造的效率。还可用于纺织品的整理剂，特别是永久性的抗皱整理，给织物带来耐久性的变化。
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