郓城县金鹏包装玻璃瓶生产厂家外观质量标准：
白色、透明， 瓶口平面度小于0.6mm, 口平面与底平面平行度小于1mm ,无气泡、不透明砂粒、裂纹、毛刺、隐性与显性炸口！
试验：
1：取合格成品10只 放入高压锅，玻璃瓶加热至120摄氏度 无一只爆裂
2：取合格成品数只 加热至一定的温度 在指定温差下 急速冷却 无一只爆裂
3：玻璃瓶生产厂家取合格成品数只 手感：无划手感觉 内缘无毛刺 螺纹平滑 目测：表面光滑 晶莹透亮 无隐性和显性炸口！
玻璃瓶物理化学指标：
耐热急变： 耐急冷 温差36摄氏度无爆裂
稀酸侵蚀：酸性溶液应呈红色
内应力：真实内应力不大于4级
耐高温：高温120摄氏度无爆裂，如能过关，证明玻璃瓶无任何质量问题。
很多客户都在质问玻璃瓶的质量是怎么要求的，下面就由郓城县金鹏包装有限公司给大家简括一下，玻璃瓶厂是怎么分析玻璃瓶质量的呢？
玻璃瓶生产成型时多多少少有时会出现一些技术方面的问题，问题分析如下：
1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2.上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8.玻璃瓶生产厂家行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
郓城县金鹏包装有限公司
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中国 菏泽