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钻攻组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动机床。
它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比机床高几倍至几十倍。因钻攻组合机床具有高效率和低成本的独特优势，被广泛应用与各个行业。
那么，我们应该怎样正确操作钻攻组合机床呢？
（1）操作者需要提前需要了解钻攻组合机床的具体架构，这样在使用设备时，才会更加的熟练。
（2）正式工作前务必开空机运作5分钟。
（3）务必经常给机床主轴加润滑油，避免生锈。
（4）机床线路务必保持通风，整洁。这样才能延长钻攻组合机床的使用寿命
（5）破损的零部件务必及时换掉，以避免在操作中不能正常的工作。
（6）操作中如出现异常情况，请及时停止操作，并请专业人士维修好后方可工作，切勿让钻攻组合机床带病工作。
钻削动力头是一款集主运动，进给运动和控制系统为一体变速机构。具有精度高，性能稳，刚性好，体积小，重量轻，实用性强，寿命长等优势。
大家知道，钻削动力头描绘参数首要是由规则的工件最大孔径钻削参数来断定。故钻削动力头的参数核算，必须由钻削工艺参数核算开端。
(1)钻削力的核算公式
(1) 式中：
f——钻削过程中所需求的钻削力，n；
cf——资料系数；
do——工件加工的孔径，mm；
xf——等于1；
yf——等于0.7；
f——进给量，mm/r；
kf——工件的硬度系数。
(2)钻削扭矩核算公式
(2) 式中：
m——钻削过程中所需求的扭矩，n.m；
cm——资料系数；
do——工件加工的孔径，mm；
xm——等于1.9；
ym——等于0.8；
f——进给量，mm／r;
km——工件的硬度系数。
(3)钻削功率的核算公式
pm=2πmn.10-3
(3)式中：
pm——钻削过程中所需求的功率；
n---钻头的转速，r／s。
(4)动力头推进力的核算公式
f=π(d2-d2)pη/4
(4) 式中：
f——动力头的推动力，n；
d——活塞直径，mm；
d——活塞杆直径，mm；
p——供气压力，mpa；
η——功率系数(0.85)
(5)耗气量的核算公式
q=πs(2d2-d2)ηv.10-9/(4t)
(5) 式中：q——在任务压力下的耗气量，m3/s；
s——最大行程，mm；
t——往复工夫，s；
ηv——气容功率(0.9)
(6)首要参数核算成果
已知描绘参数为：
主轴转速：n=2050r/min
电机功率：p=0.55kw
最大推动力：f=1800n
最大行程：s=100mm
加工件最大孔径：
拥有一批高素质、高效率的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系，为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。
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