郑州大华机械设备有限公司是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型企业，是专业的萤石矿浮选设备生产厂家，可免费为客户设计工艺流程及配置设备，并且可以免费为客户做小型的选矿试验看看效果，如果广大客户感兴趣可以寄样品到我公司，有多年从事选矿的技术员为您做选矿试验.
萤石矿浮选设备最常用的选矿设备有：磁选机、直线振动筛、浮选机、振动给料机、槽式给矿机、摆式给矿机、皮带输送机、高效浓缩机、鄂式破碎机、球磨机、摇床、螺旋溜槽、搅拌桶、斗式提升机、跳汰机等。
萤石矿浮选设备专家给大家讲解下萤石浮选工艺的精髓：
1)萤石与方解石的分离，可在恰当的ph值下用水玻璃、酸性水玻璃、烤胶、六偏磷酸钠、苛性淀粉、柠檬酸和木质磺酸钠等，单用或混用作抑制剂，用脂肪酸或美狄兰作捕收剂均能得到含方解石低的萤石精矿。
2)脂肪酸的来源主要从动植物油和氧化石蜡获得，氧化石蜡制氧化石蜡皂时，产生大量低分子脂肪酸污染环境，不宜再使用，我国动植物油产量丰富，应从动植物油下脚料中提取脂肪酸作萤石的捕收剂，为了提高它的浮选性能，可以乳化后使用或加进添加剂或混合使用，新研制的捕收剂多在研究阶段，性能良好的宜进一步推广使用。
3)混合用药是萤石浮选工艺的发展方向，一般情况下浮选萤石时捕收剂或调整剂混用都比单用好。
4)萤石精矿降硅的关键是磨矿时既使萤石与石英单体解离而又不过磨，采用阶段磨浮流程，采用na2co 作ph调整剂，水玻璃作抑制剂，脂肪酸作捕收剂，可以生产低硅的酸级萤石精矿。萤石矿矿石的矿物组成实际上很简单，主要矿物为萤石和石英，此外尚有很少量的方解石等。
随着科技的发展与进步，选矿技术逐渐成熟，但先进的技术与设备仍然只为国内大型的选矿设备研究机构和企业所掌握，因此，毋庸置疑的是，合适的工艺与设备对精选效果非常重要。
萤石又称氟石 ，广泛应用于冶金炼铝、 玻璃 、 陶瓷 、水泥化学工业 。纯净无色透明的萤石可作为光学材料，色泽艳丽的萤石亦可作为宝玉石和工艺美术 雕刻原料。
萤石又是氟化学工业的基本原料，其产品广泛用于 航天 、 航空 、 制冷 、 医药 、 农药 、 防腐 、灭火、 电子 、 电力 、 机械 和 原子能 等领域。随着科技和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，但是萤石矿跟生活息息相关的还是饰品、工艺品，随着人们生活水平的提高，对萤石矿的色泽、密度等等都有相关的要求。
中国萤石矿源丰富，资源储量、生产量和出口量均居世界首位，但是萤石矿成品矿的品位较低，研制出更高效的萤石矿选矿设备成为当务之急。郑州大华是专业生产萤石矿浮选设备的厂家，刷新现有技术改良设备，以便更好地服务用户。近些年来，我们弱磁技术迅速发展，满足于现有的发展是不可取的，我们应该进行深层次的探讨，生产出更高效的萤石矿选矿设备。恒星萤石矿选矿设备走大型化和专用化道路，所谓大型化就是提高设备的处理能力，专用化就是根据选矿条件定制萤石矿选矿设备。经过多方面的改良，我们的萤石矿选矿设备适应性更强，能够在多种条件下生产，不仅提高了萤石矿的品质，而且更加高效环保，能耗小。
萤石浮选主要的问题是与石英，方解石和重晶石等脉石矿物的分离。
1) 含硫化矿的萤石矿
一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，必要时用硫化钠活化，然后再加脂肪酸得萤石，有时在萤石浮选作业中，加少量的氰化物抑制残余的硫化矿，以保证萤石精矿的质量。
2) 含重晶石方解石的萤石矿
一般先用油酸作捕收剂，浮出萤石，加少量的铝盐可以活化萤石。加糊精可以抑制重晶石和方解石，而活化萤石。在用量少的时候，水玻璃也有类似作用。
用烤胶来抑制方解石和重晶石的研究证明，对于含有较多的方解石、石灰岩、白云岩等比较复杂的萤石，抑制脉石矿物用烤胶，木质素磺酸盐，效果也很好。
3) 萤石与石英的分选
用脂肪酸做捕收剂，用水玻璃做脉石抑制剂、浮选萤石、用碳酸钠调整矿浆ph为8~9。
水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化
作用，过量萤石也会被抑制。为了少用水 玻璃，又能增强对石英类脉石的抑制，常常添加多价重金属阳离子(al3+，fe2+)及明矾、硫酸铝等；
加入cr3+，zn2+离子也有效果，这些离子不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用。
此外，为了获得优质低硅的萤石精矿，还必须控制磨矿细度及浮选矿浆浓度（精选作业的矿浆浓度应低）、温度、药剂组合与用量。
4) 萤石和重晶石的分选
一般常用将萤石和重晶石混浮，然后进行分离，混浮用油酸做捕收剂，水玻璃做抑制剂。混合精矿的分离，可以采用下列两种方法：
1) 用糊精或丹宁同铁盐抑制重晶石，而用油酸浮萤石。
2) 用烃基硫酸脂浮选重晶石，而将萤石精矿留在槽中。
研究结果表明，萤石和重晶石的分离，先浮萤石或先浮重晶石都可以得到较好的效果。
2.选矿工艺
1）粒级控制的工艺研究：
磨矿粒度选择
干法和湿法磨矿
阶段磨浮工艺流程
2）矿浆ph值：
“全碱工艺”： 全碱性（ph=9.0）浮选
“碱—酸工艺”：碱性（ph=9.0）粗选，弱酸性（ph=6.0）精选
中矿单独处理
4）精矿再磨和丢除尾矿
粗精矿再磨
精选抛尾
1）粒级控制的工艺研究
① 以石英为主脉石的萤石矿有一个共同规律，即粗选作业要求适当粗磨；精选作业降硅则要求细磨。
② 日本有人比较了干式磨矿和湿式磨矿对萤石浮选的影响，发现干式磨矿具有特殊效能，精矿品位和回收率都比湿式磨矿高，原因是萤石干磨后，晶体由半导体n型转变成p型，而更易被油酸捕收。
③ 采用阶段磨浮流程，能取得良好指标，阶段磨浮及早丢弃尾矿，减少了萤石过粉碎。
2）矿浆ph值 n开路试验的试验结果 n方案精矿指标（%）
① 碱—酸工艺
产率49.87；品位98.27；回收率76.66
② 全碱工艺
产率26.08；品位98.69；回收率40.26
③ 全酸工艺
产率52.10；品位97.08；回收率79.11
两种方案的闭路试验结果 n
方案精矿指标（%）：
① 碱—酸工艺
产率57.20；品位98.59；
回收率88.21；选矿效率31.01
② 全碱工艺
产率58.10；品位97.37；
回收率88.49；选矿效率30.39
3）中矿处理
① 中矿循序返回
单体解离好，易选矿石，流程工艺布置简单。
② 中矿集中返回
难选矿石，精矿品位要求高；工艺布置复杂，需要中矿浓缩脱水。
③ 中矿单独处理
中矿再磨或单独处理
中矿连生体多，返回影响精矿品位
返回粗精矿再磨或设置中矿再磨
4）粗精矿再磨和精选丢尾
① 粗精矿再磨
对不均匀嵌布矿石和贫矿，粗精矿再磨工艺对提高精矿品位和回收率有显著影响
粗磨→粗选→粗精矿再磨→精选
优点：设备投资少，二段磨机小
缺点：中矿脱水难(泡沫)，浓度低，磨矿效率低，管理困难。
② 精选抛尾矿
第一次精选尾矿作为最终尾矿丢弃，有利于提高精矿品位，改善浮选条件。
3. 影响萤石浮选的因素
1）矿浆的ph值
矿浆的ph值对萤石的浮选有很大的影响，当用油酸做捕收剂时，ph值为8~11时，可浮性较好，可达到80~90％的回收率； ph值为6时，可浮性也较好。
对于不同类型的萤石矿，其脉石矿物的可浮性受到ph值影响也较大，进而影响选别效果，例如当用油酸做捕收剂时，ph值为8~9.5时，萤石和方解石的可浮性均较好。
2）矿浆的温度
萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高，因此矿浆温度对浮选过程有显著影响。在一定温度范围内，温度升高，羧酸在矿浆中溶解度增加，易于分散，从而有利于充分发挥捕收性能。生产中使用油酸一般加热到30 ℃。
3）浮选粒度
粗粒级萤石，浮选选择性高，品位高而回收率低；
中等粒级萤石，浮选则品位和回收率都高；
细粒级萤石，浮选精矿品位和回收率都低。
4)水的质量
萤石用油酸捕收时，由于水中有ca2+和mg2+离子存在，有研究表明，mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选，显著降低浮选效果，故浮选萤石用水需要预先软化。
加碳酸钠软化水。
5)浮选药剂
①捕收剂
捕收剂除油酸外，作为萤石的捕收剂可用烃基硫酸脂，烷基磺化琥珀胺、油酸胺基磺酸钠，及其他的磺酸盐及胺类；
②抑制剂
水玻璃是萤石浮选最常用的抑制剂，为了提高水玻璃的选择性抑制能力，将水玻璃与可溶性盐配成组合抑制剂，或与硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。
前苏联有关专利介绍了一种萤石与方解石分离的有机抑制剂，比水玻璃、硫酸铝和六偏磷酸钠效果好。
广东有色金属研究院的h1010，是由酸，碱和增效剂组成的混合调整剂，可以有效地分离萤石与方解石和石英。
由水玻璃、硫酸铝、硫酸钠和羧甲基纤维素等组成的nl，ns和no3抑制剂用于柿竹园的萤石浮选，效果较好。
4.其他技术措施
(1)萤石浮选流程中要采用分支浮选
为了适应优质精矿生产和强化低品位原矿选别的效果，国外采用分支浮选流程，对萤石矿的研究证明，分支浮选流程的指标(精矿含caf295.8％，回收率为97.6％)优越于直接浮选的指标(精矿 含caf289％，回收率97.8％)。
(2)脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂，所以，如何提高它的选择性和捕收 能力，仍是强化萤石浮选的途径，现常采用如下措施：
1) 加强机械搅拌；
2) 提高矿浆温度；
3) 油酸与煤油混用(1：1)；
4) 用过量的苏打(1：0.28)皂化油酸，或用少量碳酸钠（1：0.05）使油酸乳化；
5）用烷基硫酸盐作为脂肪皂液的分散剂。
目前萤石矿选矿设备的生产厂家遍及全国各地，客户在选择萤石矿选矿设备上也成了一个盲点，不知哪里的萤石矿浮选设备更加的完善、售后更加的周到、产品质量更加的过硬，其实河南郑州是萤石矿选矿设备生产厂家的聚集地，我们大华选矿设备厂家就坐落于郑州，生产的萤石矿浮选设备质量在行业内是数一数二的，跟我们合作的客户都是赞不绝口，我们用实力说话，保证让您达到心服口服.
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