石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。
（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。
由于贮罐的容积较大，地震波引起的贮液晃动对罐壁的横向压力不可忽略，也应该对该横向力产生的罐体环向和轴向的强度破坏和失稳进行较核。
对于顶封头与筒身的对接的强度和耐腐蚀性能的保证，采用“内封防腐，外封缠绕加强”的方案，这样在接缝处采用筒身整体缠绕加强，可以使此处的抗内压和抗弯曲性能与筒身缠绕层保持一致，实践证明这种方这种方案是可靠、有效的。
承插加强罐底结构。罐底为一整体。贮罐封底直接在基础上糊制，贮罐封底与基础结合成一整体，大大提高了罐底的强度及刚度，而且罐底不需垫砂，根本上避免了传统罐底形式由于罐氏砂流失而造成底部疲劳破坏，罐筒体与底封头承插加强结构，使罐体稳定性增强，罐拐角受力结构改变，安全性增加。罐底施工后不脱模，不移位，避免了罐底运输吊装移位过程中的损坏。
由于贮罐直径大，当贮罐内部充满贮液时贮罐筒体将产生较大的环向应变（变形），因此在贮罐壁厚满足要求的前提下，增加筒身加强筋来进行抗变形设计（加强贮罐的刚性）。
由于贮罐直径较大，所以贮罐封头的刚度与强度是至关重要的。
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