带式压滤机

加工定制：是
处理污水量：6.5
品牌：其他
提供加工定制：是
型号：
臭氧用量：
空气量：
贮气罐容积：
流量计规格：
出水管口径：
进水管口径：
外形尺寸：
曝气机功率：
水泵功率：
规格：

诸城市宏林环保设备有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚品牌质量保证
诸城市宏林环保设备有限公司，是一家专业生产激光设备并为各行业提供激光技术应用与产能优化解决方案的高新技术企业。公司自成立以来，以精湛的技术、优质的服务、优良的产品赢得了广大用户的认可和信赖，产品远销欧美等100多个国家和地区
公司一贯坚持“立足本职，敢于承担”的工作作风，秉承“创新求实，品质第一”的经营理念，
诸城市宏林环保设备有限公司是一家专业从事污泥脱水设备、周边传动刮吸泥机、高效浅层气浮机等环保设备的研发、制造和销售于一体的高新技术企业。公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”的奋斗目标，广招科研技术人才，从而为公司在水环保领域中的新技术转化、新产品开发以及污水处理设施的设计研发上提供强有力的技术后盾，研发出一系列拥有自主知识产权的成熟技术工艺和先进的处理设备。一直以来依靠雄厚的技术力量、先进的加工设备和检测手段使公司在技术研发、设备加工方面处于国内优秀水平，并多次荣获国家水处理协会和环保协会的表彰。如：给排水拦污输送类：回转式格栅除污机、牵引式格栅除污机、水利格栅、微滤机。气浮类：高效圆型溶气气浮机、平流式溶气气浮机、涡凹气浮沉淀机、高效浅层气浮机、气浮曝气机。污泥处理类：带式污泥压滤机、周边传动刮吸泥机、中心传动刮吸泥机。除砂类：斜管沉淀池。生化填料类：弹性填料、软性填料、组合式填料、蜂窝式填料。曝气器类：平板曝气器、微孔曝气器、管式曝气器等六大类近百种先进污水处理运营设施广泛应用在农业，石油，化工，造纸，制药，食品，淀粉，冶金，电力，煤炭等多个废水处理行业，处理效果良好，得到了广大用户的好评。
带式污泥浓缩压滤机
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业绝对不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
1 机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
检查，并按各自的说明书进行润滑，使各设备处于淮备起动状态。
⑵ 检查电气操纵箱是否正常，首次起动前应参照电气系统使用说明熟悉各个开关及按钮的功能。
⑶ 检查污泥、药液、冲洗水等到管路中的阀门，应启动灵活，无泄漏现象，然后将所有阀门关闭。
⑷ 清理冲洗箱内的杂物，以免影响冲洗效果，并将安装喷嘴的水管冲洗干净。
⑸配制絮凝剂：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，配制浓度为10~15mg/l,配好后应开动药液罐搅拌机，搅拌1.5小时，使絮凝剂溶解分布均匀，后放入贮液箱稀释3~5mg/l备用。贮液箱配有搅拌机，使用时开搅拌机。
注意：配好的药液在使用过程中应随时检查，如药液呈现乳白色时，则药液失效，应停止使用（可参见絮凝剂使用说明书配制）。
⑹首次开机或更换新滤带后第一次开机，应将气路系统的四个减压阀（气源处理三联件中的减压阀、张紧气缸减压阀2个、调整气缸减压阀）的调压手轮逆时针旋转，使定值弹簧卸荷，减压阀关闭。