d2冷作模具钢
d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60hrc。
含碳量
1.5%
含铬量
11.5%
经热处理硬度
60hrc
简介d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可
达60hrc。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
化学成份元素
c
si
mn
cr
v
mo
百分比(%)
1.40-1.60
0.30-0.50
0.30-0.50
11.0-13.0
0.80
0.70-1.20
优点1、加工性好，热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、谇硬时，优良的尺寸稳定性
4、谇硬和回火后，由高的表面硬度与机体韧性的良好配合
特性高耐磨性,可真空热处理至hrc60°-62°,加工性能优。
出厂状态退火至hb255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
典型应用举例1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58hrc。
2) 为提高d2冷作模具扁钢轧材的使用寿命,
采用添加稀土的方法,
则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善,
从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于d2钢中的v、 mo含量高于cr12mov钢, 具有更好的综合性能,
而传统的cr12mov钢将逐渐被取代。
4) 用d2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模,
与cr12mov钢相比可提高使用寿命5
~6 倍。
cr12mov模具钢
钢是碳钼莱体钢.其碳含crl2钢低很多,且加了钼、,使钢的性能、和分布都得到了明显改善。
中文名
cr12mov模具钢
标 准
gb/t 1299-1985
供货状态
供货品种有热轧材、锻材等
特 性
性能好、韧度强、碳化物分布均匀
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、材、和冷拉钢丝
退⽕态,硬度255 ~207hbw,压痕直径3.8 ~4.2mm。
材料的特性
钢是碳钼莱体钢.其碳含crl2钢低很多,且加了钼、,使钢的性能、和分布都得到了明显改善。该钢具有较好的、、、强韧性、、,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在结晶过程中形成了(其中碳化物质分数为20%左右,约为1150°c),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,程度随钢材直径增严重 [1]
适用范围
cr12mov模具钢的、淬火的硬度、、强度均比高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如凹模、、滚边模、钢板厚板深、圆锯、标准工具和、螺纹滚模等。
化学成份
碳 c ：1.45～1.70
硅 si：≤0.40
锰 mn：≤0.40
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：11.00～12.50
镍 ni：允许残余含量≤0.25
铜 cu：允许残余含量≤0.30
钒 v ：0.15～0.30
钼 mo：0.40～0.60
硬度
退火,255～207hb,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
用途
cr12mov模具钢：淬火后的硬度、强度、韧性比高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但较差。多用于制造截面较大、形状复杂、较重的合种模具和工具。
加工工艺规范
摸⽑坯软化规范
使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°c,时间10h,炉冷,硬度l96hbw,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退⽕规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241hbw,等级≤3级
最佳等温温度740~76o°c,时间≥4 ~5h
球化退⽕规范
(860±1ü)°c×2~4h,以30°c/h冷速炉冷,(740±10)°c
x4-6h, 随炉缓慢冷却到500
~600°c,出炉空冷.硬度207
~255hbw。
普通淬⽕、回⽕规范
淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260hrc;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°c,回⽕2~3次
热处理
1)低淬低回： 为950℃~1040℃，温度为200℃左右，二次回火
2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火
高淬高回使用的了法，从而提高硬度，但会长大。
深冷处理
钢经， 深冷处理可使淬火析出高度弥散的超微细， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov采用低温化学热处理方法, 在保持cr12mov钢高硬度和高耐磨性的基础上,、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。cr12mov钢制不锈钢器皿经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52hrc，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，后，硬度可保持48hrc以上回火
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