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回转窑结构：
回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成，窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动或滚动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。筒体上设置有测温和取样孔装置，窑头罩上设有测压元件，较大规格的窑还可设置红外线测温仪对筒体监控测温。
回转窑适用范围：
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
控制回转窑的通风量
通风是燃烧反应的两个物质条件之一。没有适量的氧气供燃料燃烧，热量就不能释放出来，也就不能维持适宜的温度。在正常情况下，当通风量小时，供氧不足，燃烧速度减慢，热耗增高；通风量大时，气体流速增大，燃烧分解时间变短，燃烧后烟气量大，热耗高。这都会影响窑的正常运转，因此，应该控制窑的通风量。
正常情况下，系统尾部风机稳定运转排风，窑、炉内通风基本稳定。但也有一些因素会影响通风量，如整个系统阻力变化、入窑空气的温度、系统是否漏风及风机入口是否掺冷风、管道内是否有积灰、堵塞或物料撒布是否均匀、窑、炉两个系统是否有干扰等。这些因素都会影响窑的通风量，因此必须及时对通风量进行调节和控制。
针对上述影响因素，应有针对性地调节和控制通风量。如当系统的阻力发生变化时，应及时调整系统的流体阻力大小，保证输出风量的大小。当入窑空气的温度变化时，需使其控制在合适的范围内。对于系统漏风及风机入口掺冷风，则应对系统检修，找出漏风处，处理即可。对于管道积灰、堵塞或物料撒布不均，需要及时清理管道，撒料均匀就可解决问题。对于窑、炉两个系统的干扰，可通过设置窑尾闸板及烟道缩口，来调节、平衡两个系统的通风量。若全系统总风量过大，则在两系统会合后的管路上调节较为方便。
在生产中，实现对通风量的控制。就必须准确测定通风量的大小，测定方法可通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。只有在准确测定通风量的大小的前提下，对窑的通风量进行控制，才能最大限度地发挥窑的工作能力。[
回转窑技术参数：
(我公司从事机械设备生产多年，具有很丰富而专业的从业经验，在全国大部分地区都有使用现场可供参观，可能您所在的省份也有使用现场——我们可以免费帮助广大用户推荐合适您物料的设备、设计生产工艺、规格生产场地以及多项合理化的专业建议供客户选择。如需就近考察我公司设备使用现场的用户可以免费咨询我们的专业工程师，咨询热线：0371-64422913！！我们将以专业的水准竭诚为您服务，您的满意将是我们不懈的追求！！)
产品规格
（m） 窑体尺寸 产量
（t/d） 转速
（r/min） 电机功率
（kw） 备注
直径（m） 长度（m） 斜度（%）
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 带立筒预热器窑
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 ------
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 ------
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 ------
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 窑外分解窑
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 ------
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 窑外分解窑
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 铝矾土煅烧窑
φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 窑外分解窑
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 预热发电窑
φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 预热发电窑
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 余热发电窑
备注：
1、以上技术参数仅供参考，我公司可根据实际情况为用户量身订作设备。
2、以上参数可能随着设备不断更新改进而变化，恕不另行通知。
3、以上参数为设备单独使用时设备产量，设备配合使用后处理量更大。
4、由于各地物料的情况不同，设备的产量也略有不同, 详情请咨询我公司销售人员，我们将根据您的实际情况给您推荐最合适的设备以及生产工艺。
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