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粘钢胶的正确使用方法是怎样的呢?
粘钢胶的正确使用方法是怎样的呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由粘钢胶厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。
的产品如果不你按说明来后期也达不到你想要的效果，粘钢胶看似一个简单的问题，但是操作起来必须相当的细心，不然结果我就不说了。
检验
1、检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
2、对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
固化、卸加压固定系统
1、粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
2、若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可投入使用。
3、若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可投入使用。
改性环氧粘钢胶诚信商家 弘盛瑞达厂家直营 配制粘钢胶
1、粘钢胶为a、b两组份，配比为a：b=3：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用φ6、φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
2、取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至a、b组份混合均匀为止。搅拌时较好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。
3、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
粘贴面处理：
1、混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，较后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
2、钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。
3、所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
维护
粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚m15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。
以上是关于粘钢胶的正确使用方法是怎样的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们的客服沟通，我们竭诚为您服务。
涂胶和粘贴
1、胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。
2、粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
3、所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
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加压固定及卸荷系统准备
1、构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。
3、加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢，供压钢板使用。
4、也可在钢板上钻孔，粘钢胶并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果更佳，较适合侧面钢板的粘贴。
5、实际施工中上述方法常结合采用。
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粘钢胶，a级粘钢胶，钢结构加固粘结胶，灌注粘钢胶，a级环氧树脂灌注粘钢胶，环氧树脂粘钢胶，环氧树脂a级粘钢胶
钢结构损害的主要因素及加固技术措施
钢结构损害的主要因素有：
（1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；
（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；
（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；
（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；
（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。本文来源钢构联盟
钢结构的加固技术措施主要有三种：
（1）截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；
（2）改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；
（3）预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。三、预应力加固钢结构技术
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北京弘盛瑞达建材有限公司