产品简介：d217a耐磨焊条齿轮、挖斗、矿山机械
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.co2气保护药芯焊丝ф1.6）
牌号
种类
硬 度（hrc）
性能及主要用途
gm1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
zd3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
zd6
1
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
tm55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为tm-65、tdl-65、tdp-65、tdl-60、tm-55。
tdl-60
1
56～62
tdp-65
1
59～65
tdl-65
1
62～66
tm65
1
61～66
md501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
zd5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
zd310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
tn65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.co2气保护药芯焊丝ф1.6）
牌号
种类
硬度(hrc)
性能及主要用途
备注
dh-55f
2
52～57
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
可现场检测风机动平衡
dh-60f
2
59～65
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
tm55
1
55～59
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条tm55、tdl-65、tn65。
tdl-65
1
62～66
tn65
1
62～66
部分材料高温硬度测试
d717/d717a碳化钨堆焊焊条
型号：edw-b-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
c 1.5-4 si≤4 mn≤3 cr≤3 w 50-70 mo≤7 ni≤3 其他≤3 堆焊硬度hrc：≥60
d707碳化钨堆焊焊条
型号：edw-a-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分/%
c 1.5-3 si≤4 mn≤2 w 40-50 堆焊硬度hrc：≥60
d708碳化钨合金焊条
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
熔敷金属化学成份/%
c≤1.5 cr≤3.0 ni5.0-7.0 si≤1.0 w70-85 堆焊层硬度：hrc≥68
d707ni纯镍堆焊焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
wc≈55 其他5-10 余量为ni 堆焊硬度hrc：≥45
堆焊焊条简介 天津赫伯特焊材公司
牌号
国标型号
药皮类型
焊接电流
主要用途
d102
edpmn2-03
钛钙型
ac、dc
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d106
edpmn2-16
低氢型
ac、dc+
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d107
edpmn2-15
低氢型
dc+
用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d112
edpcrmo-a1-03
钛钙型
ac、dc
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
d126
——
低氢型
ac、dc+
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
d127
——
低氢型
dc+
用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
d132
edpcrmo-a2-03
钛钙型
ac、dc
用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
d146
edpmn4-16
低氢型
ac、dc+
用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
d156
——
低氢型
ac、dc+
适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
d167
edpmn6-15
低氢型
dc+
用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
d172
edpcrmo-a3-03
钛钙型
ac、dc
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
d207
edpcrmnsi-a1-15
低氢型
dc+
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
d212
edpcrmo-a4-03
钛钙型
ac、dc
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
d217a
edpcrmo-a3-15
低氢型
dc+
主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30crmnsi和35crmnsi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4m3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
d256
edmn-a-16
低氢型
ac、dc+
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d266
edmn-b-16
低氢型
ac、dc+
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
d276
edcrmn-b-16
低氢型
ac、dc+
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
d277
edcrmn-b-15
低氢型
dc+
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
d286a
edmn-b-16
低氢型
ac、dc+
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
d286b
edmn-b-16
低氢型
ac、dc+
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
d307
edd-d-15
低氢型
dc+
可在中碳钢（如45、45mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
d317
edrcrmowv-a3-15
低氢型
dc+
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
d322
edrcrmowv-a1-03
钛钙型
ac、dc
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d327
edrcrmowv-a1-15
低氢型
dc+
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
d337
edrcrw-15
低氢型
dc+
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
d397
edrcrmnmo-15
低氢型
dc+
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
d502
edcr-a1-03
钛钙型
ac、dc
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507
edcr-a1-15
低氢型
dc+
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507mo
edcr-a2-15
低氢型
dc+
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
d507monb
edcr-a1-15
低氢型
dc+
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
d512
edcr-b-03
钛钙型
ac、dc
d512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d516ma
edcrmn-a-16
低氢型
ac、dc+
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
d517
edcr-b-15
低氢型
dc+
d517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
d547
edcrni-a-15
低氢型
dc+
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
d547mo
edcrni-b-15
低氢型
dc+
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d557
edcrni-c-15
低氢型
dc+
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
d577
edcrmn-c-15
低氢型
dc+
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与d507mo配合使用，使用寿命更高。
d608
edz-a1-08
石墨型
ac、dc+
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
d628
——
石墨型
ac、dc+
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
d667
edzcr-c-15
低氢型
dc+
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
d707
edw-a-15
低氢型
dc+
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
天津赫伯特焊材科技有限公司
15122911331
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