空压机的节能之路大有可为，空压机系统是一个完整的系统，空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身，储气罐和管道都可以节能，这就需要广大用户在使用过程中多加注意，及时解决，减少浪费，实现节能。在一条生产线中，存在不同类型的用气环节：持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上，脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应，他们势必拉低管道气压，导致持续用气环节得不到充足的气压，从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合适的位置部署储气罐，增大局部储能量，改善局部气压。
空压机选型需要了解的基本点
1、压缩空气的用途
2、使用压力及每分钟所需压缩空气量
3、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
4、空气机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”等技术，能有效抑制离心式的bov及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。
5、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。
6、安装考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，「集中式」比「分布式」有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
7、至于冷却方法有风冷与水冷两种，风冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，但是存在结冰爆裂与阻塞的缺点。
8、电源规划电压需求与电压降的稳定必须要求，离心机通常为高电压，完全不能移动，启动时对电网会造成冲击，应该保持经常性运转。
安全注意事项：不能在粉尘污染﹑易燃易爆物品的场所使用空压机。为确保安全，必须在启动空压机之前检查电路﹑机械传动部分，特别是安全阀的灵敏性能，是否正常。禁止将压缩空气对人、畜身上排放。每日必须检查空压机的油位。空压机在运转过程中（停机时在一段时间内主机仍有高温），禁止用手触碰机头或转动部分，以防烫1伤或发生事故。使用者必须清楚空压机的操作规程。工作结束，必须切断总电源，并将空压机卸载。
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