有机朗肯循环泵 orc泵 余热回收发电泵 磁力驱动离心泵-广州埃萌
市场上的orc余热回收发电机组种类繁多,但想要从残酷的市场竞争中脱颖而出,必须具备出众的技术研发和累积实力。广州埃萌有限公司依靠着多年对流体研发的设计经验,结合热能工艺流程的技术积累,在这一领域实现了一定的技术喷发。
比如,某钢铁公司两条型钢生产线的加热炉进行节能改造,为推进节能降耗工作,将炉底支撑梁的冷却方式由水冷改为更加节能的汽化冷却,预计改造完成后,两台加热炉汽化冷却系统的蒸汽产量为10-14th,蒸汽压力为12mpa,饱和温度。钢铁公司拟将这部分蒸汽进行高效利用。广州埃萌积极参与及提供泵组方案,某钢铁公司建成了烧结余热发电机组、饱和蒸汽发电机组,将厂区富裕蒸汽用于发电产生电能,同时回收工质。
这一台用于余热回收的磁力驱动泵具有以下两个重要特点:
1 热电转化效率高。 所采用的低温磁力驱动泵的变工况性能强,密封性能好,这些都确保了机组可观的发电效率,提升输出功率。
2 界面实现实时监控. 可以根据埃萌公司plc方案,使到控制更加便捷,企业用户可以通过该控制界面实现实时监控。
磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。
其主动轴和从动轴之间不存在机械联接,结构中不需动密封存在, 所以该型泵无密封、可实现零泄漏, 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体, 磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合, 以及机械密封较难胜任的高真空的场合
近年来, 国内外在石油、化工、电镀、制药、食品、选纸, 印染等行业中该泵已得到广泛应用
(1)传动原理,依靠空间磁场作用来传递力或转矩。
(2)无泄漏原理,依靠一定的静止元部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体,把对流体作功的叶轮等转子部件完全包封在这个屏蔽密封腔体当中,从而完成动密封到静密封的转换。
(3)适用范围 磁力泵用于易燃、易爆、有毒、有害或比较贵重介质的输送。
(4)维护维修 磁力泵的维护维修简单方便,用户可以独立进行。
结构原理
磁力驱动泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用, 而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小, 因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输的特性。磁力驱动泵主要由泵体、叶轮、磁性连轴器、隔离套、电动机等组成。电动机通过连轴器和外磁钢连在一起。 叶轮和内磁钢通过叶轮螺母和泵内轴组成一体, 装在由泵体和隔离套组成的密封体内。电动机带动外磁钢, 外磁钢带动内磁钢, 使叶轮旋转, 从而由静密封代替动密封, 达到无泄漏输送介质
以下对组成部分进行简单介绍:
(1)泵体、叶轮和普通泵基本相同,起到对流体作功和对作功后流体收集、输送的目的。
(2)圆筒型磁力联轴器由内、外磁转子和隔离套组成,起到空间传递力或转矩的目的,是磁力泵中关键的传动部件。
(3)滑动轴承、推力轴承对叶轮、泵轴和内磁转子等组成的转子部件起到支撑和轴向限位作用。是磁力泵中的关键元部件,它的使用性能直接影响磁力泵的使用寿命。
(4)主要连接件是磁力泵中的联结支撑元部件。主要起到连接和定位等作用。
(5)轴承悬架部件对带动外磁转子的驱动轴起到支撑作用。只存在于非直联结构。
(6)原动机通常为电动机。为磁力泵提供动力。
全密封,无泄漏,高扬程
危险介质无泄漏泵需要泵危险,侵蚀性液体,挥发性液体,那么你需要的是一个安全无泄漏的泵。它的泵轴被磁力从外面旋转驱动,所以液体不离开它的闭合回路。一切保持原通道流转这对你的工作流程和工作需要来说是个好消息.
无泄漏原理
由磁力泵的结构图可以看到,隔离套部件和相连的泵体组成了一个完全封闭的屏蔽密封腔体。叶轮、泵轴和内磁转子等组成的转子部件被完全包封在这个屏蔽密封腔体当中,用于输送的介质。而外磁转子则位于屏蔽密封腔体的外侧,位于空气当中,通过空间的磁场作用传递给位于介质当中的内磁转子和叶轮。由于由隔离套等定子部件组成的屏蔽密封腔体只有静密封,同时,带动叶轮对流体作功的泵轴没有穿出屏蔽密封腔体,因此,没有轴封的存在。所以说,磁力泵是一种没有动密封,而只有静密封的完全无泄漏的流体输送机械。
高效节能,维护简便
它是如何工作的?
磁力联轴器利用磁力来传送动力从驱动器到轴。如图所示磁铁位于完全独立的部分-只有磁力把两者连接起来。当驱动器移动时标记为“a”的磁铁,会产生标记为“b”的磁铁也可以转动,使液体中的轴旋转和产生所需的泵送动作。与传统泵相比,轴不会穿透这两部分。
这意味着与普通泵对比,磁力泵具有全封闭、无泄漏的优点,从而可以达到防毒、防爆,保证安全生产的目的。同时也缩短了操作人员与有毒、有害、易燃、易爆介质的接触时间。对操作人员的人身安全和健康起到保障作用。同时,由于磁力泵运转平稳可靠、振动小、噪声低,使用寿命长,通常在三年内免于维护维修。因此大修周期长,可以节省维修费用并降低维修人员的工作强度。也可以减少由于停机而带来的间接经济损失。
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