大连两布四油防腐钢管mingxin4 防腐钢管
计划在槽边运送材料的一侧。防腐钢管是以无缝钢管，直缝钢管，螺旋钢管为基材，在钢管外壁或者内壁和内外壁做的防腐处理。防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
防腐钢管在我国石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构等管道工程领域有广泛应用。市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
石油：石油输送管道、化工制yao、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程 农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路
土壤情况 沟槽深度(m) 支撑主体防腐主要有石油 沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、pe涂层，pp涂层，3pe tpep 内外涂塑 。
钢管防腐加工种类：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3pe）钢管防腐。执行标准：sy/t0413-2002\din30670 2、石油天然气用fbe（单层熔结环氧粉末防腐）、
2fbe（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准:sy/t0315-9
3供水管线水泥砂浆衬里钢管腐。执行标准：cecs10：89
4、供水管线ipn8710.高分子无#涂料钢管内防腐。
5、供水管线环氧饮水设备无#涂料钢管内防腐。
6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准：sy/t0447-96
7、各类重防腐涂料钢管防腐。
8、热力管道钢管保温。（聚氨脂发泡保温层）本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。
防腐产品标准
2pe/3pe防腐钢管 din30670-1991 sy/t0413-2002 gb/t23257-2009
fbe防腐钢管 din30671 sy/t0315-1997 sy/t0315—2005
水泥砂浆防腐钢管 cecs10:89
环氧树脂防腐钢管 sy/t0457-2010 (ipn8710)
环氧煤沥青防腐钢管 sy/t0447-1996 5.3.12 直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
tpep防腐钢管 外防腐层执行gb/t23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐
环氧粉末防
3pp/2pp防腐钢管 din30678
大连两布四油防腐钢管tpep防腐工艺(内ep外3pe)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了#佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（fbe）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。且不大于3mm。
2pe/3pe防腐 2pe/3pe防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。
3pe防腐：管道三层pe防腐结构：#层环氧粉末（fbe>100um），第二层胶粘剂（ad）170～250um,第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围φ60～φ1420
2pe防腐钢管：管道二层pe防腐结构,#层胶粘剂（ad）,第二层聚乙烯（pe）,二种材料融为一体,各层厚度同三层pe相同
标准：sy/t0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
fbe sebf环氧粉末防腐 fbe环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。
该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。.一般规定
熔结环氧粉末防腐 熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。（一）管子、管件坡口的制作和加工尺寸。
单层熔结环氧粉末防腐厚度在100--400um一般就是200.300um 双层熔结环氧粉末防腐体系整体防腐层的厚度在525~1000um之间一般是600 800um，#高使用温度达115℃
大连两布四油防腐钢管ipn8710防腐 当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用ipn8710防腐。 ipn8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无#防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。 ipn8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无# 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无#，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。
水泥砂浆内防腐管道：水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1：3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为0.6：1：3 主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝！由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。承载力高、延性好，抗震性能优越。 口径一般114--1820mm 1020-1220以上就需要挂网式水泥砂浆了。否则应对接口焊缝进行x射线无损探伤。
环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm 。
环氧防腐漆 环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是#主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
环氧防腐漆种类繁多以下将介绍几种#为常用的环氧防腐漆产品2、点焊基本上与转动焊相同。
环氧富锌底漆 该产品是由环氧树脂、聚酰胺树脂，有机溶剂，锌粉等三组分组成的，为分装配套产品。主剂：固化剂=4：1，该漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用可用作车间预涂底漆，其漆膜厚度在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用。是极好的环氧防腐产品；主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。
环氧云铁中间漆 环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。 可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
锌黄环氧烘干防腐底漆 该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一，#醛树脂为成分二，两组份分装供应，成分一：成分二=7：1。该漆与h52-80腮黄环氧防腐底漆，h52-32铝粉环氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介质（汽油、滑油）腐蚀性，独特的盐雾，盐水（天然海水）耐潮湿等性能，以良好的物理机械性能。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用
各色环氧防腐漆（分装）
大连两布四油防腐钢管该产品是由环氧树脂、颜料及有机溶剂经研磨后加入乙二胺固化剂而制成，该产品具有较好的附着力，耐化学yao品性，具有良好的机械性能，适用于各种金属，轻金属的防腐涂层。平焊部位运条速度应该缓慢。
036耐油防静电防腐钢管036-1、036-2涂料广泛用于各类成品油罐、输油管线、污水罐、污水管线的内防及各类室内钢结构。
性能特点：(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定，尤其耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能更为优异;
(2)机械性能优异--漆膜固化后，附着力好、柔韧性、耐磨性、耐冲击性均优良;
(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;
(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆，036-2(白色)做面漆，配套性能良好。由于采用了新型固化剂，不仅#性小，而且对施工温度适应性宽，既可在高温下施工，也可在低温(0℃)固化;
(5)贮存稳定性好--该漆本身化学性能稳定，并加有防沉剂，长时间贮存不易结块变质，易搅拌调配