市场销售的周转箱品种丰富，价格实惠。从性能上分有可堆式周转箱、可插式周转箱、折叠式周转箱、防静电周转箱等。在这些产品中，塑料周转箱是应用最为广泛的一种，不仅具备抗老化、抗折等优点，而且还有承载强度大，可拉伸、压缩、耐压、耐摔、色彩丰富等优势，既可用于周转又可用于成品出货包装，轻巧、耐用、可堆叠。经过多年发展，一些周转箱商家不仅可以根据用户需求订做各种规格、尺寸的周转箱，还可以按照用户的要求添加一些特殊的设计，如铝合金包边、加盖、烫金等，使周转箱具有防摔防尘、外形美观、唯，一性等特点。
随着周转箱产品种类不断更新换代，新型产品层出不穷，越来越受企业主及经销商的欢迎。为此，不少生产厂家纷纷使出浑身解数研发、销售产品，力争在激烈的竞争中分得一杯羹。
迅盛塑胶和大家分享塑料周转箱的制作方法与流程。
1.热挤冷压成型：
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。
2.注射成型：
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，最常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
其工艺过程如下：加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。
目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生
迅盛塑料周转箱的特点
1、材质为共聚丙烯、聚乙烯合成，自重轻，使用寿命长。
2、外尺寸指物流箱带盖最，大尺寸。
3、有无标配内凹型外翻箱盖
4、物流箱的承载指在适应环境温度范围内，均匀放置的承载。
5可堆叠存放，节省使用空间。
6、箱盖表面有大面积防滑皮纹，易粘贴标签，同时增加与箱底堆码时的摩擦力，提高稳定性。
7、箱体长侧壁有加强筋设计，以提高装载能力，并减少侧壁的变形率。
8、锯齿型箱盖与箱体之间链接合理，确保强度和开启顺畅，箱盖互相咬合自如，不卡滞，关闭后保证箱盖是同一平面，确保箱体的密封和堆叠时的压力。
9、箱体底部为防滑皮纹设计，有助于提高周转箱在存储堆码时的稳定及安全，在流水线上运行更加平稳。
10、箱盖闭合后相互堆码适当，短边有码垛限位块起限位作用，防错位防移位，确保满载堆码时不会滑动。
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