破碎锤的维护保养
由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：
1、外观检查
检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。
2、润滑
对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。
3、更换液压油
液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。
破碎锤为什么要加氮气？
根据工作原理液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类，。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀，同时推动活塞工作，我们平时使用的绝大多数破碎器属于液气联合式破碎器。
液气联合式破碎锤主要分为上缸体、中缸体、下缸体三大块儿。 上缸体是用来储存低压氮气的；中缸体中油活塞、换向阀、蓄能器、油封等；下缸体中固定有钢钎、扁销、横销、内外衬套等。
其中和氮气有关的是两个地方，上缸体负责存储低压氮气，中缸体的蓄能器负责让氮气发挥作用。蓄能器内部充满着氮气，是利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器，来增加破碎器的打击力。所以一般小型的就没有蓄能器，中大型的都装有蓄能器。
蓄能器是一个比较精密的器件，如果内部出现了空隙，就会泄露氮气，造成破碎器打击无力，长时间甚至会损坏蓄能器的皮碗。所以使用破碎锤时要经常注意检查，一旦出现打击无力的情况，请尽快检修加注氮气。
1．由于液压破碎锤是特殊设备，操作人员应获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2．注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3．注意经常观察破碎锤工作情况，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4．注意经常检查润滑油、液压油、冷却液品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
5．保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
总之，液压破碎锤在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对液压破碎锤磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益。
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