500酿造梨醋生产线

目前梨醋的酿造技术还属于原始的粗放管理阶段,利用全面野生细菌参与发酵。生产中把无论成熟的梨在容器内任其腐烂,梨浸出的混合汁经半年以上逐渐成为酸性液体,同时梨醋发酵残渣在经拌入填充料再次浸泡。混合。这种方式产量一般每公斤梨生产0.5公斤醋,周期从梨子采收到来年有一定酸度达200天左右。体态浑浊,遇光变色,并产生黑色金属沉淀。重要的是由于柿子采收季节比较集中无法进行正常的保藏,从而导致梨醋无法完成正常的生产和工业化生产。
鼎力专利果醋生产线将梨经过分选、清洗、复合酶酶解,酒精发酵,而制造成为高浓度酒精果浆。生产时二次过滤,固液分离,酒精调配。进入专利自动酿醋设备发酵24小时酿造出原汁梨醋,最后经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清,抗氧化处理而成为透光率高,无沉淀,柔和丰满的优质梨醋。
专利技术的应用,解决了现有酿造技术果醋体态浑浊,遇光变色,产生黑色金属沉淀,絮状菌膜问题。重要的是,通过优良菌种两阶段独立发酵和高浓度酒精的保藏,解决了由于梨采收季节比较集中无法进行正常的保藏,从而导致梨醋无法完成正常的生产和工业化生产的问题。
本发明设备利用率及原料出品率都较高。自动化程度高、发酵时间仅8-24小时,每公斤梨可以生产3公斤优质果醋。专利技术同时针对食醋产品普遍存在的非生物稳定性问题进行了较为系统研究,确定出了最适工艺参数。除此以外专利技术的稳定高产还在于;1梨液态醋酸发酵是在通入无菌空气条件下进行2摸清了梨醋与固体发酵醋产生混浊、沉淀的主要原因,并提出了相应的解决方法和措施。3梨原浆保存条件,处理工艺及条件4酶褐变和非酶褐变的防治措施5专利自动酿醋设备的应用。6梨醋产品不同的组合调配,因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性,又提高了原料的利用率。
现代化专利梨醋生产线技术设备投资包括酶解设备,酒精发酵设备,调配设备,酿醋设备,超滤设备,灭菌设备,控制系统,冷却系统,每吨梨可生产3吨优质梨醋,或者7至10吨发酵型梨醋饮料。 工艺流程
梨—水分—清洗—破碎—榨汁—酒精发酵—醋酸发酵—陈酿—超滤—杀菌—灌装—成品
技术水平
    应用专利自动酿醋设备能够为菌床固化菌繁殖与子代谢创造良好条件、能够自动控制监管发酵为最佳状态、能够避免过度氧化的产生、能够实现温度与时间互补,大幅度提高产量。
国内外行业市场竞争优势
应用发明专利果汁保健醋生产技术,以专利自动酿醋设备液态发酵生产梨醋,其工业化的生产线技术打破了传统的人工生产技术,它在保持传统口感的同时,对人体有更多的保健作用。该技术属国内首创,被评为第九届全国专利技术金奖。
合作情况
工业化果醋生产线配置。
2、国家知识产权局实用新型《自动酿醋设备》专利的授权使用;
3  国家知识产权局发明专利《一种果汁保健醋的生产方法》专利的授权使用;
我们提供全套技术论证,厂房设计,技术培训,相关菌种筛选,现场安装调试。

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