生产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余情况。
回火温度控制在375±50c，车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。
当上一趟线捻制完毕后。
打开安全罩，安全销，用剪子剪断剩余钢丝。
把空轴卸下，在重新上一趟线。
利用对焊机完成两趟线的连接，用砂轮打平。
焊接完毕后，把工字轮上的线缠好，放好安全销、安全罩。
松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好标记。开始启捻股机，注意观察最后一个焊接头的位置，穿过合线模后作标记，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车，看计米器数据，填写工艺卡记录。
预应力钢绞线在使用和存放的时候可是大有学问的，从厂家的选择到仓库的选址都有严格的规定。 在选购的时候，应该选取样品到有关单位进行检测，如果检测合格后才可以列入选购的考虑范围之内，才可以下单订货。到货之后，要对各个使用预应力的点逐个进行检查，才能够确认钢角线锚固是否安全。 预应力钢绞线在存放的时候，应该选择合适的仓库，需要有良好的通风环境，地面应该使用砼进行硬化处理，保证四周的排水，钢绞线下还需要将线盘用方木垫起来。一直批次的钢绞线需要分开存放。 钢绞线上面不应该有泥土等污迹，在存放之前，应该将油污等清理干净。在切割的时候，要确保钢绞线的长度是一致的。钢绞线在使用下料的时候应该随用随下，能够有效的减少钢绞线的生锈比例。
预应力张拉
（1）终张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值后，且龄期不小于10天后进行。同时须保证梁体混凝土及弹性模量达到设计值的100%。
（2）预应力采用双控措施，即以油压表读数控制为主；以预应力筋伸长值做为校核。两端张拉的钢绞线在张拉过程中应保持两端的伸长量基本一致。
（3）预施应力时，应左右对称进行张拉，不平衡束不应超过一束，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行。
（4）本箱梁按照先腹板、再顶板、后底板，先两边后中间的顺序进行张拉。 （5）张拉应力值为设计应力的105%。
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