常熟模具冲针厂家讲解冲针冲头的生产工艺
冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材。常用冲针材质分别有：skd-11（cr12mov）、dc-53、skh-51（skh-9）、skh-55（m-35）、skh-59（m-42）、asp-23、asp-30、asp-60、钨钢等。其中比较受客户所青睐的有：skd-11冲针、skh-51冲棒、asp-23冲头这三种最为常用。尤其是skd11冲针深受广大客户所喜爱，因skd11冲针价格比较实惠，要求不高的客户都会选择此款材质的冲针。
冲针属于跟其他机械工具、零件类似，基本都是经过物理变化，产生形变但材料不变。掌握冲针加工制作全部流程有助于提高产品性能，冲针加工制作全部流程主要有五个步骤：
步：拉丝、切断
将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
第二步：热处理
在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达hv590-800.而后进行低温回火处理。
第三步：研磨加工
将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
第四步：抛光
抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
第五步：检验、入库
根据要求的指标指数进行检验，合格的可以进行装箱入库。
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