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在以下具体实施例中,以不锈钢旋转门框材料的两种静电喷涂为实施例,进一步说明本发明。在实施例1中,采用不锈钢旋转门框材料作为常规静电粉末喷涂的样品。具体步骤如下:(1)用砂纸打磨试样,去除表面的铁锈和伤疤;(2)用清水冲洗抛光后干燥脱水;(3)步骤(2)中的样品为akzo noble公司生产的interpon d系统静电粉末喷涂,粉末涂层颜色为白色,喷涂压力为0.4mpa,静电电压为30kv,喷涂厚度为70μm;(4)步骤(3)中的样品为高温固化,固化温度为200°c,时间为20分钟,以便制备表面有白色涂层的样品。根据国家标准gb/t9286-1998,试样涂层与不锈钢表面的结合力为2级。在实施例2中,以相同的不锈钢旋转门框材料为试样,采用本发明的工艺方法进行喷涂。具体步骤为:(1)将试样浸入汉高公司生产的aluetch脱脂液中浸泡5分钟,去除表面油污;(2)用清水清洗去除油污的试样,干燥脱水;(3)在上述处理后的试样表面使用手动喷枪喷涂n7111-1金属纳米处理均匀u型,喷涂压力0.4mpa,喷涂厚度4微米;(4)步骤(3)试样在180°c下固化20分钟;(5)步骤(4)试样静电粉末喷涂,涂层为层间系列粉末akzo nobl公司生产的涂料,白色,喷涂压力0.4mpa,静电电压30kv,喷涂厚度70μm;(6)步骤(5)中的样品在200℃二次高温固化20分钟,制备表面有白色涂层的样品。根据国家标准gb/t9286-1998,本例涂层与试样不锈钢表面的附着力为0级,比例1涂层高出两级,完全满足实际使用要求。
权利要求
一。一种不锈钢表面静电粉末喷涂的工艺方法,其特征在于:(1)将不锈钢浸入酸性脱脂溶液中5分钟,去除表面油污;(2)用清水清洗不锈钢,去除油污,然后脱水干燥;(3)上述处理后在不锈钢表面喷涂金属纳米处理剂;(4)喷涂金属纳米处理剂米处理剂不锈钢在160-210℃高温下固化15-20分钟;(5)第(4)步不锈钢喷涂静电粉末,喷涂压力0.2-0.6mpa,静电电压0.5-90kv,涂层厚度60-100μm(6)将步骤(5)的不锈钢在190-210℃的高温下第二次固化10-20分钟,制成成品。
2。根据权利要求1所述的不锈钢表面静电粉末喷涂的工艺方法,其特征在于:(3)所述金属纳米处理剂为n7111-1金属纳米处理剂,喷涂压力为0.2-0.6mpa,喷涂厚度为3-5微米。
本发明涉及一种不锈钢表面静电粉末喷涂的工艺方法,其步骤是将不锈钢放入酸性脱脂溶液中去除表面油污,用清水冲洗去除油污,脱水干燥,在不锈钢表面喷涂金属纳米处理剂,一次高温固化,常规静电粉末喷涂在不锈钢表面一次固化后,两次高温固化,将其变成成品。采用该工艺可制备不同颜色的不锈钢装饰材料,使涂层与不锈钢之间的附着力提高到0级,满足实际使用要求。
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