供应pom加玻璃珠25%
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celcon gc10玻璃钢10%的玻璃纤维,已被替换hostaform? ? 9021 gv1/10
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pom塑料
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:polyoxymethylene(polyformaldehyde)
pom(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、pom塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特点
(1)pom加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2)
pom的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4)
pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸稳定性优.
应用
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
改性pom
⒈增强pom
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑pom
在pom中加入石墨、f4、二硫化钼、润滑油及低分子量pe等,可提高其润滑性能。例如,在pom中加入5份f4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在pom中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限pv值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油pom的摩擦性提高72%,极限pv值可达3.9mpa·m/s(纯pom为0.213mpa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,
比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃
2小时。pom的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚pom短期耐热比共聚pom高10℃以上,但长期耐热共聚pom反而比均聚pom高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。pom极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
(1)pom是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)pom不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
力学性能
pom强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5mpa,比刚度可达2650mpa,与金属十分接近。pom的力学性能随温度变化小,共聚pom比均聚pom的变化稍大一点。pom的冲击强度较高,但常规冲击不及abs和pc;pom对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。pom的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35mpa,而pa和pc仅为28mpa。pom的蠕变性与pa相似,在20℃、21mpa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。pom的摩擦因数小,耐磨性好(pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc),极限pv值很大,自润滑性好。pom制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
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