提升冷板的散热性能主要依靠： 1. 改善流场 使流体在流道内有足够长的回路(要考虑符合的压降,以免影响流量)， 流道内的液体吸热均匀，通常采用的方法有:pin fin组,扭旋片，wave channel 2. 增加吸热面积 流体接触冷板吸热端的面积足够，吸热效果才能更好。增加面积的 方法有：skiving, cnc铣槽，crimp fin，铝挤fin片等 3. 冷板吸热面平面度、粗糙度及厚度 由于工业冷板的功耗通常都比较大，以千瓦级 计，所以冷板的平面度、粗糙度及厚度都对冷板的热阻有很大的影响。
铝材易氧化，焊接温度通常在610~615之间，而这个温度近乎铝材的熔点，所以焊接时需要严格控制炉温的均匀性不超过50 c，温度过高冷板熔化变形，温度低了焊接不上。不锈钢和铜的焊接相对要容易，焊接时温差可以在200 c的范围内，比较好控制。 冷板的焊接方式有：氮气保护千焊，真空千焊，氩焊。
水冷板焊接应力变形的处理成为水冷板生产制造中最为关键的控制因素。水冷板常规焊接应力和变形的处理多采用去应力高温退火和大变形量反变形的方式。为达到好的去应力的效果，对于常用水冷板材料，需要加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，冷至200度出炉空冷。不仅生产效率较低，更为关键的是过高的加热温度使材料强化相析出，性能下降严重。
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