激光切割机喷嘴主要是使用在激光切割机的部位,喷嘴的使用将会对激光束产生很大的影响。所以为了避免工作中喷嘴能够产生的影响,我们应该学习一点关于喷嘴的知识。
喷嘴对激光切割的影响:喷嘴的尺寸只允许光束通过,为了避免孔内激光束和喷嘴的直接接触,显然是将喷嘴内径减小,光束准直越困难,喷嘴喷出的辅助气体就必须要去除切缝内熔产物和加强切割作用有效地耦合。
为什么越来越多的企业选择先进的光纤激光切割机呢?在科技不断发展的今天,只有源源不断的进步,跟随时代的发展,才能够有力地占据市场的主导位置。首先,我们都知道,光纤激光切割机的精度高、速度快、切缝窄,所以切出来的表面光滑无毛刺;其次,因为切缝很窄,热影响区较小,不与金属材料表面直接接触,所以工件极少会出现机械变形。因此光纤激光切割机的使用范围也越来越广泛,应用效果显著。不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料都能进行快速、准确、高效益的切割。
激光切割机的工作原理:在加工的过程中,被加工材料经过照射之后会在中心位置形成一个坑,然后会被工作气流很快的将熔覆材料去除并形成一个孔。这个孔是类似于切割穿线孔,激光会沿着这样孔为加工起始点进行切割,切割的轮廓都是由电脑程序设计好的,可以十分精确走线。
那么我们将会看到激光数在开始切割穿孔到进入轮廓的切割这段使劲,切割速度在矢量方向上有很大的转变,就是在矢量方向90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为切割轮廓,为轮廓夹角为0°。这样在加工材料的切割面上流下比较粗糙的切割面,主要是在短时间让激光束在矢量方向上很快移动。
所以在采用激光切割机加工材料时候,一般来说设备零件切口没有很大要求的时候,可以在为激光编程的时候不做要求,这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候,在激光编程的时候就需要做手动调整,人工对穿刺点进行控制,需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
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