机型特点：人性化的操作平台、先进的dsp数字控制技术，便捷的usb数据传输应用，大范围的可使用
面积，目的就是为了实现企业大幅面的裁片切割加工及雕刻需求，运动系统采用直线导轨和精密齿轮，
齿条传动，确保加工度和运动速度，并具备了单激光头和双激光头两种选择。
另外还根据客户需要采用进口直线系统制作的前后送料架，以及各种不同的特别装置。
通过电脑随意设计图形，操作简单方便，切割精高，速度快
二氧化碳激光切割机产品特点：
激光加工方式先进，加工精细，成品率高
易于产品的辨识，达到防伪标识的目的
无需耗材，使用成本及维护成本低
二氧化碳机器特点：
拥有启动定位系统，建筑模型激光切割机价格，自动识别切割边缘，提高切割效率
应用范围广泛，可以根据物流定制特殊要求系统；
软件功能强大，建筑模型激光切割机厂家，并按照要求切割出效果。
从激光设备结构来对比
二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。
切割穿孔技术：
任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，开封建筑模型激光切割机，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
（1）穿孔：(blast drilling)
材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：（pulse drilling）
采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，建筑模型激光切割机型号，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：（1）改变脉冲宽度；（2）改变脉冲频率；（3）同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第（3）种。
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