耐油导静电防腐涂料
一、简介
近年来，静电的危害已被人们所重视，静电引起的火花易引起火灾和爆炸，静电会影响电子设备的正常工作等，国家标准gb15599规定油罐内壁涂料的表而电阻率不大于10”欧姆,体积电阻奉不大于10欧姆.gb/t 16906 - 1997对石油罐导静电涂料电阻率的测定方法作出了规定。因此，抗静电涂料越来越厂泛地应用在贮输油设施涂装等行业。
我公司生产的抗静电涂料(导电涂科)品种繁多，能满足各种需要。树脂可根据用途选用环氧，聚氨酯等树脂，如油罐内壁可选用耐油性，耐溶剂性好的多官能团酚醛环氧树腊，与胺类固化剂反应固化后形成高度交联的网状结构，也可选用聚氨酯树脂。
该涂料可用于导电基材或绝缘 基材表面，包括金属底材混凝土塑料破璃钢等。降低表面电阻率，达到相关标准要求。
二、性能特点
导静电防腐涂料以金属氧化物复合导电粉作为导电介质防静电效果长期持久有效，可避免因静电产生火花而引起的火灾或爆炸。涂膜具有优异的耐油性，对各种油品无污染，防腐性优良。适用于各种储油、输油设备保护，如舰船油脸油罐油槽车和输油管线等，也可用于其它行业需要防静电的场所使用安全可靠。
三、 储油罐内外壁防腐涂装方案设计
根据石油储灌防腐蚀环境及其要求，结合本公司生产的相关防腐涂料的性能特点，并参照中国石化总公司制定的《加工高含硫原油贮罐防护技术管理规定》对原油贮罐内外壁防腐提出的整套防护方案，本公司编写了本套防腐涂装方案。
1、原油罐内外壁防腐蚀环境及要求:
1)内壁
2、外壁
2、原油罐防腐蚀涂料选用
1)内壁用导静电涂料
根据gb13348 -92《液体石油产品静电安全规程》、gb15599 - 95《石油和石油设施雷电安全规范》,要求原油罐内壁使用导静电涂料,gb6950－2001(石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准gb/t16906 - 1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为105ω
目前用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种:
考虑到原油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长,涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆2)外壁用防腐涂料
贮罐外壁常用涂料的性能特点如下:
方案一:3、防腐涂装方案:
方案二;
1)表面处理
4、原油罐防腐涂装施工说明
新建贮罐钢结构表面在涂装底滦前应经喷砂处理达到瑞典标准sa2.5级,不便喷砂处采用动力工具除锈达st3级。用压缩空气吹去灰尘和砂粒，用溶剂去除油污。 表面不允许有焊渣、药皮、电弧姻尘、边角不允许有毛刺及未除去的锈斑。表面不平处或其它因喷砂处理引起的表面瑕疵须设法磨平填平，填补或适当处理。在表面处理后4小时内涂装底漆。
2)涂装环境条件
宜充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、下雪天、落雹天气均不宜施工。涂装环境温度宜为15 - 30℃ ,空气相对湿度不大于80%。涂装场院所宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干漆面上。
3)涂漆操作工艺要求
双组份涂料配制必须按照规定比例，并充分搅拌均匀，根据不同的施工方法用专用的配套稀释剂调整施工粘度。宜根据需用量和在使用期内的施工能力来确定双组份涂料的配料量，在使用期内用完，超出使用期则不能再使用。如用不完一-组料，需将甲组份充分搅拌均勾后,分别按比例称取甲乙组份并混合搅拌均匀。
根据施工条件和面积、涂料的施工性能采用适当的施工方式:
刷涂法:用油漆刷涂刷。刷涂时宜交错纵涂与横涂。焊缝、柳钉头及边角处，应先作预涂
滚除法:辊筒蘸漆要均匀。徐漆时应使辊筒上下左右缓辊动，勿使油漆溢出能筒两边。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
空气喷涂法:喷涂时喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30 －50cm)。 上下左右。移动喷枪时。喷孔和被涂面的距离应保持不变.不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
无空气喷涂法：建议大面积施工时采用此法。焊缝，铆钉头及边角处，应先作预除。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。
涂装时，可随时检测湿膜厚度并换算出干膜厚度，并通过调节施工手法控制干腹厚度以达到规定要求。
涂装时，应遵循规定的施工向隔。如超出长覆涂间漏后涂漆，为保证层间附着力,宜将表面进行打毛处理后涂漆。涂料完全固化后,才能投人使用。
详细的施工工艺参数请参看产品说明书或向本公司咨询
4)施工安全
施工作业场地严禁存放易燃品(油漆材料除外)，现场禁吸烟，场地周围距肉10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂科及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。
施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。从事作业人员应配带必要的防护用品.在容器内施工,应轮流作业并采取良好的通风设施。高空作业.要有防滑措施,作业人员应系好安全带。使用高压无空气喷枪时，应将喷枪接地，以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。使用无空气喷涂设备在极高压力下作业，切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌，以免酿成人身伤害。清洗工具及容器内的废溶剂,不得随意倾倒，宜妥善处理
5、涂层检验
1)表面处理检验
采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合sa2.5 级要求，手工和动力工具除锈的零部件表面应符合st3 级要求,采用照片或样块对照法进行检验;粗糙度达到ry =40 -80μm,用粗糙度检测量具进行测量。
2)漆膜厚度检验
1施工过程中，施工单位应经常自测湿膜厚度，以有效控制干膜厚度。
2每道漆膜实干后,用电磁式测厚仪测量干膜厚度，涂装完毕后，测试漆膜总厚度。检测时，测点的选择要注意分布的均匀性和代表性，对于大面积平整表面，每10m2测一个点;对于结构复杂的表面，每5m2测-一个点;对于狭小面积区域或部位，需保证每自由面应有三个以上检测点;对于细长部件，每米测一个点。
3干膜厚度采用两个90%控制，即90%以上检测点干膜厚度不小于规定膜厚”测点的干膜厚度不低于规定膜厚的90%。
4对于干膜厚度达不到规定要求的部位，应及时进行补涂。
3)漆膜外观检验
采用日测检验涂膜外观，要求表面光滑、平整、颜色均匀一致,不得有流挂、光泡、针孔、桔皮起皱、刷痕、边界不清等病态现象，在防护保证期内无严重鼓泡、开裂、脱落、、锈蚀等现
4)防静电涂层电性能检查
用涂料电阻率测定仪测定，涂层电性能测试结果均应在105 ~ 109ω且每一-测试结果都应在同一数量级内。
检验过程中，发现有不符合要求的项目，立即通知施i单位按照要求进行整改，以达到技术要求。
四、主要产品
1、耐油导静电防腐涂料(铁红色、灰色黑色)
2、耐油导静电防腐涂料面漆
本产品随货提供第三方资质,质检报告。产品合格证！
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公司创立于2001年,17年发展公司客户遍布全国各地,公司立足高起点,坚持高质量,实行 质量管理,以“团结,务实,开拓精神”全心全意服务于用户,服务于社会。 公司主要生产水性防腐涂料,醇酸防锈漆,调和漆,铁红环氧防锈底漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧云铁中间漆,环氧富锌底漆,环氧防腐面漆,环氧地坪漆,环氧耐油抗静电防腐涂料,环氧聚氨酯防腐面漆,厚浆型环氧煤沥青重防腐漆,脂肪族聚氨酯防腐面漆,丙烯酸护栏漆,丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸汽车漆,氯化橡胶防腐漆,氯磺化聚乙烯防腐面漆,高氯化聚乙烯防腐漆,过氯乙烯防腐漆,乙烯防腐漆,呋喃树脂防腐漆,ipn8710互穿网络防腐漆,玻璃鳞片重防腐涂料,hcpe带锈防锈漆,氨基烘干漆,氨基,聚酯绝缘漆,硝基磁漆,反光漆,荧光漆,夜光漆,各类耐候船舶漆,环氧甲板漆,有机硅耐高温漆,耐热烟窗漆,钢结构专用漆,超薄型钢结构防火漆,冷镀锌漆,聚酯漆,内外墙漆,685聚氨酯,地坪漆,地板漆,各色氟碳漆,氟碳墙漆,钢结构氟碳漆,仿铝塑金属氟碳涂料,真石漆,马路划线漆,自动喷漆,汽车漆,防火涂料,油漆配套专用稀释剂固化剂等。均提供第三方质检报告,诚信为本,品质求胜。（可根据客户样板,定制生产各种工业油漆）生产厂家直销,杜绝差价
湖南昂威涂料有限责任公司