煤的热解是目前煤炭资源化利用的重要方式之一，而提高相应产品的附加值则是提高煤利用价值的有效途径。由煤炭可制备得到焦油、煤气等多种化工产品，同时往往会产生大量粉焦，在粉煤热解工艺过程中粉焦的产量约为其原料煤的50%以上，该粉焦一般在热解反应沉降器排出系统后经冷却降温直接作为产品，但其附加值较低，无法充分发挥煤炭的价值，造成资源的浪费，因此有必要对粉焦进行进一步处理，扩展其应用领域，大大提高产品附加值。智能型压力变送器|酚氨废水处理用活性焦|国产仪表厂家
同时，由于在煤的热解工艺中通常会产生含酚氨废水，该废水量约为原料煤量的5～10wt%，处理难度较大，尤其是废水中的酚、氨采用常规的生化处理较难去除，目前常采用蒸氨、脱酚的操作来先进行处理。包括降温除油预处理、气浮或过滤除油预处理、蒸氨和脱酚预处理、浊水冷却循环生化预处理、生化处理及深度处理的步骤，其中，蒸氨和脱酚预处理具体为：通过气浮或过滤预处理后的酚氨废水，依次进入蒸氨和脱酚系统，先在蒸氨系统中分离出大部分的酸性气、氨和挥发性有机物，然后进入萃取脱酚系统，脱除大部分不易挥发的有机物，废水得到再次预处理，该阶段需要萃取等操作，较为复杂，处理难度大。智能型压力变送器|酚氨废水处理用活性焦|国产仪表厂家
1.一种用于酚氨废水处理的活性焦生产装置，其特征在于，所述装置包括进料单元、提升管反应器、烧炭器、活性焦生产装置、分离单元和废水处理单元;
所述进料单元的出口与提升管反应器相连，所述提升管反应器向上延伸至分离单元内，所述分离单元的固体出口与烧炭器相连，所述分离单元的气体出口与提升管反应器相连，所述分离单元的废水出口与废水处理单元相连;
所述烧炭器的第一出口与提升管反应器相连，所述烧炭器的第二出口与活性焦生产装置相连，所述活性焦生产装置的出口与废水处理单元相连，所述废水处理单元的固体出口与提升管反应器相连。
2.根据权利要求1所述的活性焦生产装置，其特征在于，所述进料单元包括粉煤罐;
所述烧炭器顶部设有第三出口，所述第三出口连接有烟气净化装置;
所述活性焦生产装置包括流化床反应器、移动床反应器、鼓泡床反应器或输送床反应器中任意一种。
3.根据权利要求1或2所述的活性焦生产装置，其特征在于，所述分离单元包括沉降器和煤气净化装置，所述提升管反应器向上延伸至沉降器内，所述沉降器的固体出口与烧炭器相连，所述沉降器的气体出口与煤气净化装置相连，所述煤气净化装置的气体出口管路分为两支，一支与提升管反应器相连，另一支为采出管路;智能型压力变送器|酚氨废水处理用活性焦|国产仪表厂家
所述沉降器的第一固体出口与烧炭器相连，所述沉降器的第二固体出口连接有粉焦冷却装置;
所述沉降器内设有旋风分离器;
所述煤气净化装置的气体出口还连接有循环风机，所述循环风机的出口与提升管反应器相连。
4.根据权利要求1-3任一项所述的活性焦生产装置，其特征在于，所述装置还包括活性焦干燥装置和活性焦进料装置，所述废水处理单元的固体出口与活性焦干燥装置相连，所述活性焦干燥装置的出口经活性焦进料装置与提升管反应器相连;
所述废水处理单元的废水出口连接有废水生化处理装置。
5.一种采用权利要求1-4任一项所述装置生产活性焦的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)原料煤在载体作用下，发生热解反应，得到的热解产物进行分离;
(2)将步骤(1)分离后得到的部分固相产物进行烧炭处理后，部分产物返回步骤(1)作为固体载体使用，另一部分发生活化反应，得到活性焦;步骤(1)分离后得到的部分气相产物返回步骤(1)作为气体载体使用;
(3)将步骤(1)分离后得到的液相废水和步骤(2)所得活性焦混合后吸附处理，吸附后的活性焦返回步骤(1)进行再生。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述原料煤的粒径不大于1mm;
所述热解反应的温度为450～650℃，热解反应的时间为1～5s;
所述热解反应在提升管反应器内进行;智能型压力变送器|酚氨废水处理用活性焦|国产仪表厂家
所述分离依次包括气固分离和气液分离。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述固相产物为粉焦，部分粉焦进行烧炭处理，部分粉焦直接冷却为产品;
(2)所述烧炭处理的温度为600～750℃;
所述烧炭处理产生的烟气进行净化处理。
8.根据权利要求5-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述活化反应的温度为850～1000℃;
(2)所述活化反应在活性焦生产装置内进行;
所述活性焦生产装置内通入活化介质，所述活化介质包括空气、氧气或水中任意一种或至少两种的组合;
所述气液分离后，热解产物分离为油相、水相和气相，所得水相进行废水处理。
9.根据权利要求5-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述液相废水为含酚氨废水，其中所述酚的含量为3500～10000mg/l;
(3)所述液相废水的质量占原料煤质量的5～10wt%;
(3)所述活性焦的用量为液相废水量的5～30wt%，优选为10～20wt%;
(3)吸附处理后进行固液分离，所得固体吸附后的活性焦进行干燥，所述处理后的废水再进行生化处理;
吸附后的活性焦干燥后再返回步骤(1)反应再生，将活性焦与吸附的有机物分离。智能型压力变送器|酚氨废水处理用活性焦|国产仪表厂家
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