树脂传递模塑（resintransfermolding，简称rtm)是树脂注入闭合模中浸润增强材料并固化的工艺方法，是一种低压闭模成型技术。 其工艺过程是将预成型的纤维织物铺覆在封闭的模腔中，然后用灌注机将含有填料、固化剂、促进剂的树脂注入模腔固化而成。
是近年来发展迅速的适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。
目前民用碳纤维制品采用比较多的方法是卷制、模压、真空成型、充气成型。
1、裱糊成型工艺、
2、纤维缠绕成型工艺
3、拉挤工艺
4、树脂传递模压工艺（rtm）
5. 编制成型工艺
树脂传递模塑工艺（rtm）作为闭模成型工艺，近年来得到了广泛深入的发展与应用。
rtm树脂生产工艺成型制品可设计性强，可获得a级表面的高质量制品，并可根据产品的结构性能要求进行计算机设计与分析，
使制品性能达到最佳。
rtm的广泛应用引起了众多汽车、舰船等生产厂家的关注。
对于年产1万件以内的大型复合材料制品，为了在有效保证产品性能的同时最大限度地降低成本，
大型车用或船用结构采用rtm树脂工艺进行制备，降低了模具的投入费用，提高了产品收益比。
然而，rtm树脂成型工艺，通常因为各生产厂家对技术的掌握参差不齐，造成有部分生产厂家效率低而达不到产量产量的要求。
久耐机械rtm工艺复合材料注射机，采用台湾技术，12年的技术沉淀，为您提供整套的技术解决方案，一站式完成您所有的需求！
久耐机械rtm工艺复合材料灌注设备
应用于rtm工艺开发和材料研究、复合材料制品批量生产。
适用范围:环氧树脂、pu聚氨酯、硅橡胶，玻璃纤维、碳纤维等
rtm工艺优越性:
①更少的材料浪费
②更快的凝胶和固化时间
③一致的零件尺寸和厚度
④一致的材料用量
⑤两面均有光洁的表面
⑥更少的voc挥发
⑦更高的玻璃纤维含量，使零件重量更轻
1.双组分系统，树脂罐容积200l，固化剂容积200l，可定制；
2.树脂罐加热温度为80℃，带真空排泡，带搅拌；
3.固化剂比例50%～110%；
4.最大树脂流量20l/min（主剂）；
5.带不锈钢清洗系统；
6.带真空泵；
7.量和速度可自动控制，控制误差<5%；
8.压力可在一定范围内控制，最大压力3mpa；
9.可实现在线灌注（适用于凝胶时间较短，而操作时间较长的树脂和工艺）。
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