压铸件能完成锻压件、车件/cnc件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重心于压铸件的质量是非常的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可确保氧化质量的顺利出品。
公司秉着业精于勤，开拓创新的宗旨及良好的信誉和高品质的产品，已获得广大精密机械生产商的一致信任，现加工的产品远销国内外市场。
氧化于阳极膜溶解的动平衡：
氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（al2o3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
想要稳固市场，不光要想着如何开辟新的发展路线，更要注重那些曾经相信过我们，青睐过我们服务的老客户，在这样的关系基础之上更容易促成新的合作，对公司的发展更是有百益而无一害。
为了与客户能够建立和谐的关系，阳极氧化，我们会一直坚持下去，得到更多客户对我们的支持。我们会用优质的产品质量和服务回馈给客户。
硬质阳极氧化原理
反应本质
1 .阴极反应：
4h+ +4e=2h2↑
2. 阳极反应：
4oh－－4e=2h2o+o2↑
3. 铝氧化
2a1+3o→a12o3
4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡：
氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（al2o3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。
电解液的浓度
采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（cy12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的硫酸电解液，必须在高浓度（h2so4在
300～400g/l）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
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