喷涂废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(vocs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的vocs含量。具体到生产车间，产生有机废气多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同，排出来的废气也直接影响了周围的环境。上海化工废气收集处理针对喷涂厂的废气处理采用活性炭吸附+催化燃烧法，通过利用高性能活性炭吸附固体本身的表面作用力，将喷涂厂废气分子吸附表面。化工废气收集处理活性炭吸附一催化燃烧法是有效利用活性炭吸附法和催化燃烧法的优点，将两种方法结合起来的废气处理技术，实现连续、高效、节能的处理效果，处理效率进一步提高，运行费用有所降低，总体来看既经济又有效。该方法主要靠吸附和脱附两个过程来达到处理效果。
金属铸造业是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此金属铸造行业的发展标志着一个国家的生产实力。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，上海废气收集处理它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属铸造厂有与其他工艺不同的特点主要是适应性广、需用材料和设备多，所以金属铸造车间生产过程中会产生有害气体和噪声对环境的污染比其他机械制造工艺来更为严重，需要采取对铸造车间有机废气进行处理才能排放。rco催化燃烧vocs处理装置可以为金属铸造厂在加工过程中的废气进行有效处理，把铸造厂排出的废气加热到250度以上，同时在催化剂的作用下，把铸造voc的废气在较低的温度下氧化分解成co2和h2o。废气收集处理催化氧化生产的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省金属铸造行业废气升温所需能耗的处理技术。
沸石分子筛转轮吸附的密封系统分为处理区域和再生区域，吸附转轮缓慢旋转（1~6r/h）,以保证整个吸附为一个连续的过程。含挥发性有机化合物（cvocs）的废气通过转轮的处理区域时，处理废气被净化而排空。同时，在再生区域，高温空气穿过吸附饱和的转轮，使转轮中已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而恢复了转轮的吸附能力，达到连续去除vocs效果的同时，上海废气收集处理还提高了废气浓度，便于进行催化氧化处理，高温脱附热风（~220°c）来自于催化燃烧室内产生的高温烟气，脱附产生的浓缩废气在进入催化床前，与高温烟气首先在换热器单元进行换热，预热脱附废气并进入催化床，脱附气体在催化床内升至300°c，进行催化氧化反应，并放出热量，形成烟气在排出时与进气进行换热后，化工废气收集处理直接排入烟囱或者分流用作脱附热风，吸附转轮缓慢旋转的连续工作，能很好地适应连续操作和间断操作工况。
喷涂有机废气主要包括苯、工业废气处理甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。人吸入苯会出现头晕、胸闷、恶心、呕吐等症状；人吸入甲苯或二甲苯，化工废气收集处理会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡。二、喷涂有机废气治理工艺我公司针对喷涂作业时产生的废气量大、浓度低的特点采用吸附+催化燃烧的治理工艺。三、喷涂有机废气一体化治理设备1、用途本套设备主要用于各类涂装作业时挥发的有机废气的净化处理，适用于较低浓度不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气。上海废气收集处理工作原理本套设备是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。先将有机废气用活性炭吸附和脱附来浓缩有机物，然后通过催化燃烧室催化转化成co2和h2o排出。燃烧后的尾气一部份排出大气，大部份送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。
随着社会的发展,物质文明和生活水平的提高,环境保护意识的增强，废气收集处理在生产以及日常生活中会产生各种各样的有机废气,这些有机废气不仅会造成大气污染,影响人体健康,上海科盈环保设备有限公司针对印刷包装行业废气处理采用了活性碳吸附+催化氧化技术原理：活性炭吸附+催化氧化技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，化工废气收集处理利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为第一工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热。