弹簧机的不止做弹簧还有多种应用
“ 弹簧机不是做弹簧的么？”
弹簧机当然是做弹簧的，同时他还有多种功能，说白了，其他功能是弹簧机功能的扩大。主要的作用还有：
1、做夹子
类似于鳄鱼夹，而且一次成型，很漂亮的；
2、做回形针
各种异形的回形针，既是回形针，又是工艺品一样，既有观赏价值，又有实用价值；
3、做卡箍
拥有卡住各种管子，其实也可以说是卡簧；4、做工艺品
如红酒架、小花篮，既是小物件，又是工艺品；
5、做线成型
包括汽车靠背椅骨架、飞机座椅后面夹杂志报纸的架子、汽车门锁拉杆、汽车尾箱支架、厨具、卫浴、超市购物篮上面用的框框架架、等等，凡是用钢丝成型的骨架，都可以做，这让弹簧机成为线成型机；
6、衣架钩
这个很简单 ，能用弹簧机做，用打扣机也可以做的；
7、渔具
钓鱼钩、钓鱼支架
8、手机滑盖弹簧
说白了，是一个具有弹性的线成型，也是用弹簧机做的；
9、电感
各种电子电感、电阻，都可以用弹簧机成型，他具有导电等电子产品的功能；
10、螺旋筋
铁路上用的接近压簧的一种特殊产品
11、文胸饰品
女人的胸罩里面的钢丝骨架
12、电热带
汽车上用于发热的一种扁线电热制品；
13、油封
又叫油封弹簧，很多同行都知道。
弹簧机厂家给大家说说弹簧表面油漆工艺。
(1)浸涂工艺。
浸涂工艺就是将弹簧放人油漆槽中浸渍，然后取出，让表面多余的油漆液自然滴落，经过干燥后在弹簧表面上被覆盖一层漆膜。
浸涂法生产效率高，可适用于机械化、自动化生产，而且技术简单、操作方便。但油漆挥发较快，含有重质颜料的油漆以及双组分漆料(胺固化环氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸涂法的漆膜不够平整，易产生上薄下厚，边缘流挂的现象。
(2)喷涂工艺。
喷涂是利用喷枪将油漆喷成雾状微小颗粒在弹簧表面上均匀沉积一层漆膜。
喷涂工艺效率高，施工方便，适应性强，而且漆膜厚薄比较均匀、平整、光滑。但喷涂法对油漆的有效利用率仅70%—80%左右，同时比其他方法需要更多的溶剂，这些溶剂又将全部挥发而损耗太大。另外，由于油漆雾粒扩散弥漫及溶剂的挥发，造成环境污染，影响工人健康。
(3)静电喷工艺。
将热固性粉末通过喷腔口时的一瞬间，感应上负电荷，在与压缩空气的作用下，将塑粉均匀地涂敷于弹簧的表面。然后将喷涂好的弹簧经150—180℃的温度在烘箱中加热保温(塑化)，形成一种光洁牢固的表面保护层，一般保温时间为40—60min。
这种工艺生产具有效率高、适宜流水作业生产、产品质量好、漆膜厚度均匀、附着力好等优点。
(4)其他工艺。
随着主机结构的变化和弹簧在工作时工况条件的日趋苛刻，为了提高弹簧的使用寿命，如气门弹簧等的表面防蚀处理改为在弹簧清洗后，上特殊防锈油(脂) 来替代传统的氧化或镀层处理。
弹簧机发展史
弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形（俗称电池簧）弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加，在德国、日本等工业先起来的国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来，这时以德国瓦菲奥斯（wafios）为代表的设备制造商逐渐强大起来。
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