我公司是一家环保领域的科技创新型企业，主要致力于电力、石油化工、冶金等行业的烟气脱硫除雾装置——除雾器的研发、设计与生产，是目前国内脱硫行业最专业、产品最齐全的环保设备设计、制造中心。 公司技术力量雄厚，是国内第一家从事除雾器设计生产的公司，并根据国内外各种先进技术研发出一系列拥有自主知识产权的除雾器，设备技术及制造工艺先进可行，性能卓越，具有生产成本低、除雾效率高、使用寿命长、易于装配、方便运输等优点，完全可以替代国外同类产品。在除雾器领域做出了卓越的成绩，树立了很好的品牌效应。
客服电话：
0318-8690069 联系人：焦经理15831804353
波形除雾器技术特点：
安装于第一级、可以有效的去除大雾滴，既能够解决波形除雾器堵塞问题，又能起到均布烟气的作用，且不需增加冲洗水系统。
可与波形除雾器、烟道式除雾器组合使用,波形除雾器效率99.9%。
在湿法脱硫塔中，脱硫后的烟气中都带有溶有固体物的细小液滴。如果不清除掉，会影响脱硫塔的正常运作，并降低脱硫塔脱硫和除尘效率。通过考虑一定的因素，选择合适的波形除雾器，除去液滴，将提高脱硫效率。
波形除雾器冲洗周期 冲洗周期是指波形除雾器每次冲洗的时间间隔。由于波形除雾器冲洗期间会导致烟气带水量加大(一般为不冲洗时的3——5倍)。所以冲洗不宜过于频繁，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，波形除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般以不超过2h为宜。
波形除雾器性能可用除雾效率来表示，除雾效率指波形除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入波形除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核波形除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过波形除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构及叶片之间的距离及波形除雾器布置等。运行中，波形除雾器叶片出现堵塞，烟气通流面积减小，流速增加，造成波形除雾器差压增大。另外，高流速烟气还会将大量浆液带入ggh，造成ggh换热元件堵塞，影响烟气换热，造成净烟气温度下降，使吸收塔尾部烟道及设备腐蚀速度加快。
波形除雾器差压是指烟气通过波形除雾器通道时所产生的压力损失，系统差压越大，能耗就越高。除雾系统差压的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当波形除雾器叶片上结垢严重时系统差压会明显提高，大唐发电厂#3号吸收塔波形除雾器差压最高时达314pa（波形除雾器的差压一般要求小于200pa），后来差压有所下降，分析是加强波形除雾器冲洗的结果，但停炉后检查波形除雾器，才发现波形除雾器片部分坍塌造成差压下降，波形除雾器叶片大部分已基本堵死。
几种结构形式的波形除雾器叶片：
以上各类结构的波形除雾器叶片各具特点。a型叶片结构简单，加工制作方便，易冲洗，适用于各种材质。b、c型叶片临界流速较高，易清洗，目前在大型脱硫设备中使用较多。d型叶片除雾效率高，但清洗困难，使用场合受限制。
波形除雾器冲洗系统：
波形除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。其作用是定期冲洗由波形除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。由于单面冲洗布置形式在一般情况下无法对波形除雾器叶片表面进行全面有效地清洗，特定条件下可在最后一级波形除雾器上采用单面冲洗的布置方式，但根据国内外脱硫波形除雾器的运行经验，采用单面冲洗布置有可能存在隐患。因此，波形除雾器应尽可能采用双面冲洗的布置形式。波形除雾器喷嘴冲洗是波形除雾器冲洗系统中最重要的执行部件。国内外波形除雾器冲洗嘴一般均采用的是实心锥喷嘴。考核喷嘴性能的重要指标是喷嘴的扩散角与喷射断面上水量分布的均匀程度。冲洗喷嘴的扩散角越大，喷射覆盖面积相对就越大，但其执行无效冲洗的比例也随之增加。喷嘴的扩散角越小，覆盖整个波形除雾器断面所需的喷嘴数量就越多。喷嘴扩散角的大小主要取决于喷嘴的结构，与喷射压力也有一定的关系，在一定条件下压力升高，扩散角加大。喷嘴扩散通常设定在75——90范围内。
售后保证：
我公司始终坚持以“用户第一，质量第一，服务第一，”为经营方针，以优良的产品和完美的服务与各界朋友真诚合作，共图发展，并以优越的条件与贡献社会的理念，愿与国内外客商合资合作经营
河北华强科技开发有限公司
15831804353
中国 衡水