PVC管材变黑原因


       pvc管材配方主要由pvc树脂和助剂组成。其中助剂按功能又分为:热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。我们经常会遇到pvc管材变黑的情况。成都pvc管生产商总结出了以下几点pvc管材变黑的原因。
1、pvc产品质量
  由于pvc分子结构中存在叔氯和烯丙基氯,故pvc管材在加工和后期的使用过程中易发生分解,脱hcl易形成共轭双键,多个双键形成,导致管材变色开始发生,其颜色变化顺序为:白色-粉红色-浅黄色-红色-黑色(碳化),故pvc质量,稳定剂质量(控制分解)和用量至关重要。
2、质量不合格钛白粉诱发的变色
  通常tio₂有两种结构形式:锐钛型和金红石型。由于其结构、使用能和耐老化性能不同。做为pvc管材使用tio₂必须为金红石型。但由于一些厂家生产tio₂质量问题或由于tio₂表面包覆(sio₂、al₂o₃有机物)不均,结果tio₂在光催化情况之下易发生变色(变灰)现象。(锐钛型价格每吨低1000元,进口每吨高2000~4000元)。
3、硫污染和铅盐稳定剂、镉稳定剂
  随着工业的发展,酸雨,硫污染日趋严重,且型材在贮存和运输过程中可能与硫磺,硫化物相接触,故发生硫化污染的可能性较大。硫污染主要是
  pb²﹢+s²-→pbs(黑)
  2s²﹣+pbcl₂→pb(cls)₂(红褐色)
  反应形成的物质为黑色或红裼色,可导致白色材料变色,故使用铅盐稳定剂型材易发生硫污染。镉类稳定剂属有毒产品,如在管材中使用,在硫化物环境中易发生如下反应:
  s²-+cd²+→cds↓(黄色)
  会导致管材泛黄,因此镉类稳定剂,很少被使用。
4、由群青引发的变色(在含铅盐稳定剂配方中)
  群青是含多硫化钠而具有特殊结构的硅酸铝。不经特殊处理的群青耐碱性耐热性和耐酸性差。当管材被酸雨淋后,在强烈的阳光照射下,在管材表面残存的酸雨与群青作用形成“hs­­­­­­¯”离子,该离子溶于水,进一步水解形成s¯与型材中存在的pb²+作用,形成沉淀物而使管材表面着色从而导致“硫化”污染现象­。
  pb²﹢+s₂¯→pbs↓(结晶形:蓝色)
  (无定形:黑色)
5、新型增韧材料对白色型材耐候性、变色性影响
  cpe做pvc增韧材料目前还被绝大多数厂家所使用,但cpe氯化聚乙烯,由于其结构的特点,在光热、氧等作用下易分解变色,使管材变黄。此外,更为主要的是cpe分解产生hcl易与铅盐稳定剂反应成pbcl₂。在硫污染环境之下易生成pb(cls)₂和pbs,会使管材变为红褐色和黑色。
  因此建议:
  ① 群青必需要进行处理琮,具有耐碱性耐热性和耐酸性
  ② 不采用含硫化物的稳定剂
  ③ 采用金红石型钛白粉
  ④ 采用质量优级的cpe