1.装饰混凝土的制作工艺
成型工艺：装饰混凝土预制墙板有正打成型和反打成型两种工艺。正打成型是在结构层混凝土灌筑后再做混凝土饰面。一般可采用模板、梳子或滚压工具，在构件面上施压成型。反打成型是在具有线形纹理的阴模中，灌筑混凝土拌合物，脱模后，构件底面即形成花纹质感。阴模分硬模和软模两种，一般采用软模。硬模用木材、玻璃钢、压型钢板或硬塑料等制成；软模有橡胶、软塑料等。
立模成型工艺：采用立模成型工艺时，所用模板与预制墙板反打成型工艺类似，脱模时先将模板平移离开新灌筑的板面，再将模板吊离。
露集料工艺：是指在混凝土硬化前或硬化后，通过一定的工艺手段使混凝土骨料适当外露，以骨料的天然色泽和不同的排列组合造型，达到一定的装饰效果的工艺。有在水泥硬化前露明和硬化后露明两种。前者主要采用水洗法，或借助缓凝剂使混凝土面层缓凝，然后用水冲洗剥去浆皮；后者可用酸蚀法、喷砂及抛丸法等剥离浆皮和部分细集料。混凝土，除采用一般的砂、石、陶粒外，也可另铺一层用水泥砂浆粘结的彩色石子。
2.装饰混凝土的施工
装饰混凝土的施工除考虑结构构造的质量要求外，还要考虑装饰质量方面的要求。
（1）清水装饰混凝土施工要点
a.模板 要求表面平整、尺寸准确、接缝严密、装饰方便。如采用现浇混凝土或预制墙板反打工艺，应在模板底板上做出设计的图案花纹。由于在钢模板上做出较复杂的图案花纹难度较大，给设计带来局限性，所以应采用衬模来形成装饰混凝土的表面质感。衬模可用硬质及软质材料制做，前者为木板、硬质塑料及玻璃钢等；后者可用橡胶或软质塑料等。
预制装饰混凝土墙板也可采用正打工艺做出有一定质感的图案花纹，即在水泥初凝前采用压印与挠刮的办法做出花纹。压印工艺是采用刻有图案的模具在刚浇灌成型的墙板表面印出凹凸花纹；挠刮工艺是用硬毛刷在混凝土表面挠刮成毛面质感的花纹。
b.脱模剂 要求不污染混凝土表面，不影响涂料在混凝土表面的附着，不影响混凝土强度，不引起混凝土表面粉化，酥松，脱模性好。
c.振捣 装饰混凝土表面尽量减少孔洞、麻面，出现这种情况很难修补，刷涂料也会留有痕迹。应当加强振捣，尽量排除气泡，使混凝土表面光洁平整。
d.养护 装饰混凝土如果表面产生裂纹，会因积灰而颜色变黑，影响装饰效果，因此混凝土成型后要加强养护。
（2）露集料装饰混凝土施工要点
露骨装饰混凝土的施工可以采用在水泥硬化前冲刷水泥浆及水泥硬化后冲刷水泥浆以暴露集料的两种方法。
在水泥硬化前冲刷水泥浆以暴露集料的做法只适用于预制墙板正打工艺，即在混凝土成型后，将模板一端抬起，用水冲刷混凝土制品上表面的水泥浆，把集料暴露出来，养护后即为露骨装饰混凝土。
现场施工采用立模浇灌与预制墙板反打的工作面受模板遮挡不能及时冲刷水泥浆，就需借助缓凝剂使饰面水泥不硬化，待脱模后再冲，其具体方法是在模板表面涂一层缓凝剂（一般采用亚硫酸纸浆缓凝剂或硼酸缓凝剂）。再放钢筋网片、铺约3cm厚的水泥石渣浆，浇灌混凝土、养护达脱模强度后拆模，用压力水将未硬化的水泥浆冲洗干净，石渣暴露程度要均匀一致。
3.装饰混凝土的缺点和防止
装饰混凝土在使用中易出现“泛白”现象，它是混凝土内某些盐类、碱类被水溶解，并随水迁移到混凝土表面，当水分蒸发干燥后，上述可溶性物质就在混凝土表面析出白色结晶物形成白霜，俗称“泛白”。对于此现象，可以采取以下措施防止：
①降低水灰比，机械振捣，提高混凝土密实度，减低水分的迁移；
②在混凝土拌合时，掺加碳酸氨、丙烯酸钙，它们可以与白霜反应，除掉白霜；
③在硬化混凝土表面喷涂可形成保护膜的有机硅憎水剂或丙烯酸酯。
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